Granatsand Firmen

...-Geschwindigkeit). Um feste bis sehr harte Werkstoffe zu schneiden, mischt man in der Schneiddüse ein Abrasiv (Granatsand) bei. Dieses Sand-Wasser-Gemisch schleift sich durch jedes Material bis zu einer Mohsschen Härte von ca. 8 Topas.

...Hervorragende Schnittqualität. Die Wasserstrahl-Schneidetechnik bietet eine sehr gute Schnittqualität und ermöglicht auch die präzise Bearbeitung komplexer Konturen. Durch eine Hochdruckpumpe wird das Wasser so stark komprimiert, dass ein Schneiddruck von bis zu 6.000 bar vorliegt. Für die Zuschnitte in hartes Material wird dem Wasser ein Abrasivmittel (Granatsand) hinzugefügt. Mit der...

Hersteller von Hochdruckkomponenten für die Wasserstrahlschneidtechnik. Wasserstrahlschneiden, Ventile, Fittinge, Hochdruckrohre, Schneidköpfe, Abrasiv, Schneiddüsen, Fokussierrohre, Hochdruckpumpen. Wasserstrahl schneiden - Ihr kompetenter Partner für Komponenten für Ihre Wasserstrahlschneidanlage. Wasserstrahlschneiden, Ventile, Fittinge, Hochdruckrohre, Schneidköpfe, Abrasiv, Schneiddüsen, Fo...

Hersteller von Hochdruckkomponenten für die Wasserstrahlschneidtechnik. Wasserstrahlschneiden, Ventile, Fittinge, Hochdruckrohre, Schneidköpfe, Abrasiv, Schneiddüsen, Fokussierrohre, Hochdruckpumpen. Wasserstrahl schneiden - Ihr kompetenter Partner für Komponenten für Ihre Wasserstrahlschneidanlage. Wasserstrahlschneiden, Ventile, Fittinge, Hochdruckrohre, Schneidköpfe, Abrasiv, Schneiddüsen, Fo...

...° schräg geschnitten werden. Ob für Schweißvorbereitungen, Schnittkantenkorrektur oder was immer Sie wollen. Das Schneiden mit Wasserstrahl bietet den großen Vorteil, dass das Material nicht thermisch beeinflusst wird. Es entstehen auch keine giftigen Dämpfe oder Staub. Unser Werkzeug ist reines Wasser oder Wasser und Granatsand – weiter nichts. Ein zusätzlicher, beachtlicher Vorteil: das saubere...

...Gummi, weiche Kunststoffe, Folien, Papier, Schaumstoff usw. Abrasives Wasserstrahlschneiden: Um auch härtere Materialien schneiden zu können, muss dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel (Granatsand oder Korund) zugefügt werden. Vorteile des Wasserstrahlschneidens: Schnittbereich bis zu einer Werkstückgröße von 6000 mm x 3000 mm. Die maximale Werkstückdicke beträgt 200mm, dies ist abhängig vom...

... anderen werden abrasive Strahlmittel mit abtragender Wirkung z.B. zum Entfernen von Rost und/oder Lackierungen verwendet. Folgende Strahlmittel werden von uns verwendet: • Glasperlen • Edelkorund • Granatsand...

... Material, das zur Herstellung von Strahldüsen verwendet wird. Düsen aus Borcarbid erreichen ein Vielfaches der Standzeit anderer Materialien. Daher ist es - trotz höherem Preis - mit Abstand das wirtschaftlichste Düsenmaterial. •Wir empfehlen Borcarbid deshalb besonders beim Einsatz von hochabrasiven Strahlmitteln wie: •Korunden (Aluminiumoxid, Al2O3) •Siliciumcarbid (SiC) •Granatsand ...

... Schweißverfahrten wird die Energie beim Laserschweißen auf engstem Raum in die Schweißstelle eingeleitet. Dadurch bleibt die Umgebung der Schweißnaht weitgehend unbeeinflusst. Mit diesem Verfahren können auch verschiedene Werkstoffe verschweißt werden. Durch den Einsatz von Schutzgas entsteht keine Oxidation. Mikrowasserstrahlschneiden Mit hohem Wasserdruck wird Granatsand beschleunigt und...

...Wasserstrahlschneiden ist ein innovatives Kalttrennverfahren, mit dem nahezu alle Werkstoffe sehr präzise und kostengünstig geschnitten werden können. Das Spektrum reicht dabei von härtesten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Wolfram oder Titan über Keramik bis hin zu Kunststoffen. Dabei wird einem hochpräzisen Wasserstrahl (4000 bar, 0,8 mm Durchmesser) abrasiver Granatsand beigemischt. Mit einem...

...ist eine effektive Methode, um verschiedenste Oberflächen von Schmutz, Rost oder alten Farbschichten zu befreien. Dabei wird ein Strahlmittel, wie beispielsweise Sand oder Granatsand, mit Druck auf die Oberfläche geschossen. Durch den Aufprall werden Verschmutzungen und alte Beschichtungen abgetragen. Das Ergebnis ist eine saubere und glatte Oberfläche, die ideal für weitere Bearbeitungen oder...

...Mit unseren brandneuen Sandstrahlkabinen können wir Teile bis 5m Länge und 3,5m in der Breite bearbeiten. Vorzugsweise arbeiten wir mit Granatsand, jedoch sind auch Kunststoffgranulat sowie Glasbruch möglich.

...Die Lösung für fast jedes Material Ein präzises, schonendes und nachhaltiges Fertigungsverfahren für Ihre Werkstücke. Unser StM Wasserstrahl-Schneidsystem ist für den Betrieb mit Reinwasser sowie Abrasivschnitt ausgelegt. Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 6.000 Bar durch eine Düse gedrückt, aus der ein gebündelter Wasserstrahl mit 2- bis 3-facher Schallgeschwindigkeit (Mach) austritt. Zur Erhöhung der kinetischen Energie wird zum Schneiden von härteren Materialien Abrasiv (Granatsand) beigemengt.

...Beim Wasserstrahlschneiden nimmt der Mechanismus für die Zufuhr von Wasser eine zentrale Rolle ein. Ein System aus Hochdruckpumpen bringt das Wasser auf einen sehr hohen Druck. Dieser liegt normalerweise zwischen 4000 und 6000 bar (58000 bis 87000 psi). Bei Bedarf wird beim Wasserstrahlschneiden ein Granatsand, Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Glasgranulat oder Olivinsand hinzugefügt. Ein...

... Strahlmittel zwischen Stahlkies oder Schmelzkammerschlacke. Weitere Strahlmittel wie z.B. Korund, Edelkorund, Glasbruch oder Granatsand können auf Wunsch ebenfalls eingesetzt werden. Mit Stahlkies werden üblicherweise massive Bauteile wie z. B. Stahlträger, LKW-Chassis, Maschinen- und Anlagenbauteile, Eisenguss und Container gestrahlt. Die Schmelzkammerschlacke kommt bei Karosserien, Holz- und Kunststoffteilen, Glas und Stein sowie bei Musterteilen für den Automobilbau zum Einsatz.

... Schmelzkammerschlacke, Glasbruch in verschiedenen Kornstärken, Nussschalengranulat (Walnuss), Maisschrot und Granatsand. Besonders häufig wird bei uns das Sandstrahlen für Holzoberflächen eingesetzt. Wir entfernen sämtliche Anstriche auf Fassaden und Innenräumen. Oftmals bearbeiten wir auch unbehandeltes Holzwerk, um die Spuren der Zeit zu beseitigen. Die Bearbeitung von Holz erfordert viel Geschick, doch dank...

... ist dagegen ein viel geringerer Druck ausreichend. Strahlmittel • Schlackestrahlmittel (EwSM) • Korund (MwSM) • Granatsand (EwSM o. MwSM) • Kunststoff (EwSM o. MwSM • Glasperlen (EwSM) • Trockeneis und -schnee (EwSM) • Hartguss oder Stahl(guss), kantig oder rund (MwSM) Unsere Anlagen Das Druckluftstrahlen hat sich in den letzten Jahren stetig weiterentwickelt und findet inzwischen in den...

...Beim Wasserstrahlschneiden können im Bereich von X: 4000 mm und Y: 2000 mm Teile mit einer Höhe von 250 mm geschnitten werden. Unter Hochdruck werden weiche Teile wie Gummi oder Schaumstoff mit Reinwasser, durch Zuführung von Abrasiv (Granatsand) auch harte Materialien wie Stahl oder Keramik bearbeitet.

... gereinigte und aufbereitete Leitungswasser mittels einer Hochdruckpumpe auf bis zu 6000 bar komprimiert. Diesem Wasser wird in der Düse ein Abrasivmittel (Granatsand oder Korund) beigefügt, und dann mit hohem Wasserdruck durch eine dünne feine Düse gepresst. Mit einer feinen Düse mit ca. 0,8 – 1,1 mm wird der Abrasivstrahl auf die Schnittfläche geleitet und schleift das Material wie ein Sandpapier ab und...

... Konizitätsprobleme. Zur Verbesserung der Schnittleistung wird dem Hochdruck-Wasserstrahl ein Abrasivsand (Granatsand) beigemischt. Dieser Strahl wirkt wie ein rundes, dünnes Diamantsägeblatt. So wird komplett ohne Wärmeeinwirkung ein gerader, präziser Schnitt durch praktisch jeden Werkstoff möglich. Wasserstrahl-Schneiden bis 150 mm – in fast allen Materialien: • Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Titan • Hitzeempfindliche Legierungen • Kompositwerkstoff • Stein, Marmor, Granit, Keramik, Glas • Kunststoffe, Schaumstoffe, Gummi • Holz, Papier • Verpackungsmaterialien...

... Kompromisse – Ihre Lösung für herausragende Ergebnisse! Normalkorund Halbedelkorund Edelkorund Edelkorund rosa Rubinkorund Zirkonkorund Monokristallkorund Siliziumkarbid Siliziumkarbid grün Glasperlen Feuerfest-Produkte Granatsand Mischkorund weitere Produkte...

...Wasser als Schneideblatt für jedes Material Ein Wasserstrahl mit 4.000 Bar dient als Schneideblatt einer modernen Fertigungstechnik. Abhängig von der benötigten Schneideleistung kann ein Abrasiv (Granatsand) beigemischt werden. Um ein hohes Maß an Präzision zu gewährleisten, werden zeitgemäße Steuerungssysteme (CNC) bei uns eingesetzt und direkt von einem CAD-System gespeist. Die Kombination von...

... bei. Dieser scharfkantige Granatsand steigert die Schärfe des Wassers so, dass auch harte und dicke Materialien problemlos geschnitten werden können. Gewisse Materialien lassen sich übrigens auch ohne Abrasivsand schneiden. Daneben kommen am Schneidkopf unterschiedliche Düsen zum Einsatz. Die Wahl der Düse wird ebenso wie der Abrasivsand auf das Material und auf die gewünschte Schnittgüte...

... Farbrückstände) und bereiten die Oberfläche durch das Aufrauen für die Weiterverarbeitung (z.B. Pulverbeschichtung) vor. Dabei führen wir folgende Arbeiten aus: Reinigen/Entfetten von verunreinigten Oberflächen Entrosten Entzundern Aufrauen Vorbehandlung für die Pulverbeschichtung Materialien: Wir bearbeiten Stahl, Guss, Aluminium, Kupfer und Messing. Strahlmittel: Stahl-Strahlmittel kantig Granatsand RG (natürliches, mineralisches Strahlmittel) für Aluminium und rostfreien Stahl Maximale Werkstückgrösse: 5000 x 3500 x 2000 mm (Länge x Breite x Höhe) Maximales Werkstückgewicht: 500k...

...Marmor und Granit Kunststoffe und Verbundwerkstoffe wird dem Wasser ein abrasives Medium (Granatsand) beigefügt. Der Pur-Wasserhochdruckstrahl ist ideal zum Schneiden weicher und nachgiebiger Werkstoffe wie z. B. Holz Gummi Schaumstoff Faserverbundstoff Zellstoffe...

... eingesetzt werden. Granat-Sand: Speziell für Oldtimer Restaurationen Glasperlenstrahlen: Bearbeitung von Edelstahl, Eisen, Messing, Kupfer, Aluminium Stahlkiesstrahlen: Bearbeitung vom Eisen, Stahl, Gusseisen Sandstrahlen: Bearbeitung von: Eisen, Stahl, Gusseisen, Aluminium, Karosserien Flammspritzverzinken: Neben dem Feuerverzinken ist das Flammspritzverzinken eine gute...

...Beim Abrasivschneiden wird ebenfalls, wie beim Reinwasserschneiden, normales und gereinigtes Leitungswasser mittels Hochdruckpumpe auf ca. 4000 bar komprimiert. Im Gegensatz zum Reinwasserschneiden wird hier dem Wasserstrahl ein Abrasiv (Granatsand oder Korund mit einer Korngröße von ca. 0,2 bis 0,5mm) hinzugefügt. Der Strahl mit seiner hohen Geschwindigkeit erzeugt ein Vakuum, welches das...

... Dieses Verfahren lässt sich auch bei weichem Material anwenden. Ist das Material besonders hart, kann dem Wasser auch Pulver – z. B. Granatsand – beigemischt werden. Um den Wasserverbrauch zu begrenzen, führen wir das Wasser nach Möglichkeit – abhängig vom Einsatzbereich – in den Kreislauf des Hochdruckwasserstrahlens zurück. Dadurch wird kein Wasser unnötig verschwendet. Die Vorteile von HDW...

...kostenloser Muster für neue Kunden auf Anfrage Granat ist ein natürlicher Sand mit aggressiver Wirkung. Durch den Eisenanteil sollte dieses Strahlmittel nicht für den Einsatz bei Edelstahl- und NE-Metallen eingesetzt werden. Granatsand eignet sich vor allem im Freistrahlbereich als Einwegstrahlmittel zur Beseitigung von bestehenden Beschichtungen, Rost und anderen Verunreinigungen. Es ist ein sehr kostengünstiges Strahlmittel. Herkunfsland: China mesh: 60 Schmelzpunkt: ca. 1300 °C...

...Die Maschine nutzt dafür einen Wasserstrahl, der mit 4000 bis 6000 bar durch eine Düse gedrückt wird. Dem Wasser wird dabei Granatsand beigemischt. Dadurch können auch harte Materialien wie Glas, Metall und Verbundstoffe geschnitten werden. Durch die hohe Genauigkeit und Effektivität des Gerätes können wir mittlerweile auch kleine Serien produzieren. Sie haben schon einen konkreten Wunsch? Dann besprechen Sie diesen gern mit uns. Unsere 3D-Wasserstrahlmaschin...