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ALU Schweißstäbe, Schweißzusatzwerkstoffe Verpackung: 2,5kg Karton, 5,0 - 10,0 kg Kartons WIG Schweißstäbe Ø 1,6 - 2,0 - 2,4 - 3,2 - 4,0 - 5,0 x 1000 mm Unsere Schweißprodukte werden gemäß dem Ziehverfahren hergestellt, was eine reine und saubere Oberfläche sowie perfekte Schweißnähte gewährleistet. Die Qualität unseres Schweißmaterials wird täglich in den eigenen Labors überwacht. Aluminium Schweißstäbe in Legierungen: 1050, 1070, 1080, 4047, 4043, 5356, 5754, 5183, 5087, 6060, 6082,

Stablänge, Lagerhaltig: 333 mm, Sonderlängen möglich: 500 mm, 1000 mm Mengen werden grundsätzlich nach Ihren Wünschen konfektioniert. Ebenfalls auf Lager: WIG-Schweißdrähte auch in kleinen Mengen (ab 500g).

Schweißzusatzwerkstoffe zum WIG Schweißen EWM Schweißzusatzwerkstoffe zum WIG Schweißen. Zur Verfügung stehen verschiedene Schweißstäbe mit unterschiedlichen Durchmessern und Materialien zum Verarbeiten von: - unlegierten Stählen - niedriglegierten Stählen - hochlegierten Stählen - Nickel-Basis Werkstoffen - Aluminium Legierungen - Kupferbasis Werkstoffe - Werkzeugstähle - Hartauftrag Artikelnummer: div.

Schweißstäbe im Karton Standard: 1.000 mm Länge, 10 kg Auch erhältlich: 5 + 2.5 kg Weitere Längen und Gewichte auf Anfrage.

WT - Welding Team ESAB OK Aristorod 12.50 /12.63 /13.09 ESAB Marathon-Pack G3 Si1, G4 Si1, SG MO, SG CrMo 1, SG CrMo 2, SG CrMo 5, SG CrMo 9, SG NiMo, SG NiMoCr, X 90, SG NiCu

Mit seiner hervorragende Abschmelzleistung sowie Schlackenentfernbarkeit ist es der meist genutzte UP Schweißdraht. Monopol oder Dipol. AC/DC Ein Niedrig- und Normal-Mangan legierter sowie Niedrig- und Normal-Silicium legierter Schweißdraht. Geeginet für Normal- und Hart-Manganstahl sowie weiches und hartes Schweißpulver, reagiert er unempfindlich auf Rost auf dem Grundmetall.

WALZDRAHT Ø 5,0 – 25,0 mm ± 0,15 mm Oberflächendefekte: max. 1 % vom Ø, wärmebehandelt, gebeizt, in Ringen max. 1000 kg, Kistenverpackung DRAHT Ø 0,8 – 5,0 mm blank gezogen, schlussgereinigt Ø 0,8 – 1,6 mm: MIG-Drähte: auf Großspule H760 auf Korbspule BS 300 Ø 1,6 – 3,2 mm: WIG-Drähte: auf Großspule H760 als Stäbe abgelängt, Stabenden beidseitig gestempelt gezogen Ø 2,0 – 5,0 mm: Elektrodenkerndraht: in Ringen, als Stäbe abgelängt

Wetterfester Schweißdraht wird vorwiegend im Schienenfahrzeug -, Brücken- sowie Bohrplatform-Bereich verwendet. Er enthält spezielle Legierungen wie z.B. Kupfer (Cu), Chrom (Cr) oder Nickel (Ni) welche die Schweißnaht Korrosions- und Witterungsbeständig machen. Er entspricht den Anforderungen für Wetterbeständigkeit im Eisenbahnbereich und genügt den mechanischen Ansprüchen unter verschiedenen Bedingungen.

ZJW Schutzgasdraht bietet geringes Spritzverhalten sowie hervorragende Ergebnisse durch gleichmäßigen Kupferbeschichtung und gewährleistet dabei einen gleichmäßigen Einzug. Unser Schutzgas Schweißdraht eignet sich für eine Vielzahl von MIG-Schweißarten und Positionen mit Normal- und legiertem Stahl. Er wird typischerweise in der allgemeinen Fertigung, Instandhaltung, Brücken- und im allgemeinen Konstruktionsbereich angewended.

Wir bieten diese Markenqualitäten an: Voestalpine Böhler ESAB Oerlikon Produkt MT-308 L Werkstoffbezeichung nach EN ISO G 19 9 L Si Werkstoffnummer: 1.4316 Werkstoffbezeichnung nach AWS A 5.9 ER308LSi Produktbild Anwendung Schweißstab/Drahtelektrode aus Chrom-Nickelstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +400°C; kaltzäh bis -196°C. Verpackungseinheiten Spule: D200 5kg / K300 15kg / Fass rund 250kg. Lieferformen: Spulen ⦰ mm 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 WIG-Stäbe ⦰ mm 1.0 / 1,6 / 2,4 / 3,2 / 4,0 Produkt MT-316 L Werkstoffbezeichung nach EN ISO G/W 19 12 3 LSi Werkstoffnummer: 1.4430 Werkstoffbezeichnung nach AWS A 5.9 ER316LSi Produktbild Anwendung Schweißstab/Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Molybdänstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +400°C; kaltzäh bis -196°C. Auch für die Lebensmittelindustrie geeignet. Verpackungseinheiten Spule: D200 5kg / K300 15kg / Fass rund 250kg. Lieferformen: Spulen ⦰ mm 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 WIG-Stäbe ⦰ mm 1.0 / 1,6 / 2,4 / 3,2 / 4,0 Produkt MT-318 Werkstoffbezeichung nach EN ISO G/W 19 12 3 NbSi Werkstoffnummer: 1.4576 Werkstoffbezeichnung nach AWS A 5.9 ER318 Produktbild Anwendung Schweißstab/Drahtelektrode aus stabilisiertem austenitischem Chrom-Nickel-Molybdänstahl zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nichtrostender austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +400°C. Verpackungseinheiten Spule: D200 5kg / K300 15kg / Fass rund 250kg. Lieferformen: Spulen ⦰ mm 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 WIG-Stäbe ⦰ mm 1.0 / 1,6 / 2,4 / 3,2 / 4,0 Produkt MT-307 Werkstoffbezeichung nach EN ISO G/W 18 8 Mn Werkstoffnummer: 1.4370 Werkstoffbezeichnung nach AWS A 5.9 ER307 Produktbild Anwendung Schweißstab/Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Manganstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen artverschiedener Stähle für Betriebstemperaturen bis +300°C; kaltzäh bis -120°C. Verpackungseinheiten Spule: D200 5kg / K300 15kg / Fass rund 250kg. Lieferformen: Spulen ⦰ mm 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 WIG-Stäbe ⦰ mm 1.0 / 1,6 / 2,4 / 3,2 / 4,0 Produkt OK Autrod 308LSi Werkstoffbezeichung nach EN ISO G 19 9 L Si Werkstoffnummer: 1.4316 Werk

Zweck Zweck der Elektroden UONI 13/55 Schweißelektroden UONI-13/55 sind für das Lichtbogenhandschweißen von besonders kritischen Konstruktionen aus unlegierten und niedriglegierten Stählen bestimmt, wenn erhöhte Anforderungen an das Schweißgut in Bezug auf Duktilität und Schlagzähigkeit gestellt werden. Schweißen in allen räumlichen Lagen, außer senkrecht von oben nach unten: — niedriger; — vertikal; — über Kopf. Das Haupteinsatzgebiet liegt in der Montage kritischer Konstruktionen aus niedriglegierten Stählen, wenn eine erhöhte Festigkeit der Verbindungen erforderlich ist. Einsatzbereiche: Schweißen von Rohren während der Installation von Rohrleitungen, Herstellen von festen Verbindungen von Rohren; Schweißen, Reparatur von Tanks, die unter Hochdruckbedingungen betrieben werden; Schiffbau; Maschinenbau. EIGENHEITEN Elektroden UONI 13/55 sind eine der vielseitigsten in Bezug auf die Anwendung. Sie wurden von Fachleuten hoch gelobt und gehören heute zu den zuverlässigsten, produktivsten und effizientesten. UONI 13 steht für: Universalbeschichtung des Forschungsinstituts Nummer 13. Unter den Features sind die folgenden: — Die Beschichtung besteht aus Fluorverbindungen und Karbonaten — dadurch wird eine leichte Zündung und eine hohe Stabilität des Lichtbogens beim Schweißen erreicht. – Aufgrund der Zusammensetzung der Beschichtung bieten die Elektroden den besten Schutz des Schweißbades vor atmosphärischen Einflüssen. Die Marke ist optimal für Arbeiten im Freien geeignet. Das macht ihn besonders gefragt beim Bau und der Instandsetzung von Brücken- und Rohrbauwerken. – Die Schweißnaht hat eine erhöhte Schlagfestigkeit und Duktilität. Schweißkonstruktionen können in nördlichen Breiten bei niedrigen Temperaturen betrieben werden. – Die Zusammensetzung der Beschichtung der Elektroden enthält Eisenpulver, wodurch die beim Schweißen verspritzte oder ausgebrannte Metallmenge ausgeglichen werden kann. Aus diesem Grund ist der Verbrauch von Ruten dieser Marke im Durchschnitt 10-15% niedriger als der vieler Produkte anderer Marken. – Aufgrund des Vorhandenseins organischer Verbindungen in der Beschichtung weist sie eine hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Nässe auf. Durch das Schweißen entsteht eine gleichmäßige, gleichmäßige Naht ohne Lunker und Kristallitrisse, beständig gegen Korrosion und mechanische Beanspruchung und mit längerem Alterungsprozess. VORTEILE – Gutes An- und Wiederzünden des Schweißlichtbogens. — Weiche und stabile Verbrennung in allen empfohlenen Raumpositionen (unten, Decke, vertikal von unten nach oben, horizontal auf einer vertikalen Ebene). – Die Schlacke hat eine gute Fließfähigkeit und lässt sich nach dem Erstarren leicht trennen. – Ermöglichen eine gute Bildung von Schweißnähten in verschiedenen räumlichen Positionen. — Die Naht hat ein schönes Aussehen. – Empfohlen zum Schweißen von Rohrkonstruktionen. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN Deckungsart – Basis. Stromart – konstante umgekehrte Polarität. Lichtbogenlänge – kurz, mittel. Elektrodenlänge ø 3 mm — 350 mm, ø 4 mm — 450 mm.

Er wird unter anderem in der Schienenfahrzeug-, Energie-, Chemie- sowie Nahrungsmittelindustrie aber auch vielen anderen Bereichen weitgehend verwendet. Aluminium Schweißdraht besitzt eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, sehr gute Wärmeleitungs-Leistung und hervorragende Verarbeitungseigenschaften. Er eignet sich ideal für die Verarbeitung von eloxierte Materialien, wenn eine farbliche Übereinstimmung erforderlich ist, und empfiehlt sich für das Schweißen von Aluminiumlegierungen der 1000er Serie.

ZWECK ZWECK DER SCHWEISSELEKTRODEN ANO-21 Ernennung von Elektroden ANO-21 Elektroden mit einem Durchmesser von 3,0 mm werden zum Lichtbogenhandschweißen von Strukturen aus Kohlenstoffstahlsorten, Kehl-, Stumpf- und Überlappnähten verwendet Metallkonstruktionen mit einer Dicke von 1-5 mm in den folgenden räumlichen Positionen des Schweißens: — niedriger; – vertikal; — über Kopf; — vertikal von oben nach unten. Haupteinsatzgebiet ist die Installation von Gasleitungen und Rohrleitungssystemen. Dies sind insbesondere Versorgungsnetz-, Schiffs- und Maschinenleitungen. Produkte werden zum Schweißen von dünnwandigen Strukturen mit einer Dicke von nicht mehr als 5 mm verwendet, die für niedrigen Druck von Arbeitsmedien (bis zu 12 Atmosphären) ausgelegt sind; normale und Stumpfknoten perfekt schweißen; • haben sich beim Arbeiten mit teilweise defektem Metall (oxidierte Oberflächen von Stahlteilen, Oxidfilm auf Aluminium) bewährt. EIGENSCHAFTEN EIGENSCHAFTEN VON ANO-21 Schweißelektroden ANO-21 haben eine Rutil-Umhüllung (Titandioxid). Durch die hohe Beständigkeit der Rutil-Umhüllung wird das Schweißbad zuverlässig vor Schlacke geschützt. Für eine qualitativ hochwertige Schweißung ist ein geringerer Gehalt an Magnesium und Silizium erforderlich, was die bei der Reaktion mit „Desoxidatoren“ entstehenden Gase und Schweißaerosole weniger toxisch macht. VORTEILE VORTEILE DER SCHWEISSELEKTRODEN ANO-21 – geringe Toxizität des Materials; — Leichtigkeit der ersten, wiederholten, mehrfachen Zündungen auch ohne Kontakt zwischen dem Stab und der Oberfläche des Teils; — die Widerstandsfähigkeit der Naht gegen das Auftreten von Poren, wenn sich die Länge des Bogens ändert; – die Möglichkeit des Schweißens in jeder Position ausnahmslos, einschließlich vertikal von oben nach unten; – geringe Spritzraten; — Erzeugung einer gleichmäßig feinschuppigen Naht; — Arbeiten mit nassen, grundierten Oberflächen und Metallen mit Korrosionsspuren; — für industrielle und häusliche Arbeiten verwendet werden; – für professionelle Schweißer und Einsteiger gleichermaßen geeignet; — Arbeiten können mit Wechselstrom (über einen Transformator) oder mit Gleichstrom unterschiedlicher Polarität (über einen TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN Zugfestigkeit ≥450 MPa. Beregnungskoeffizient — nicht mehr als 4 %. Streckgrenze — 350 MPa (typischer Wert, GOST ist nicht genormt). Dehnung ≥18 % Schlagfestigkeit ≥80 J/cm². Produktivität — 1,2 kg/h (für d 4 mm). • Stangenlänge: DN 3 mm – 350 mm; DN 4 mm — 450 mm.

ZWECK Zweck der MP-3-Elektroden Zum Lichtbogenhandschweißen von kritischen Konstruktionen aus unlegierten und niedriglegierten Stählen, wenn erhöhte Anforderungen an die Ausbildung von Schweißnähten in verschiedenen räumlichen Lagen gestellt werden: — niedriger; – vertikal; — über Kopf. Das Haupteinsatzgebiet liegt in der Montage kritischer Konstruktionen aus niedriglegierten Stählen, wenn eine erhöhte Festigkeit der Verbindungen erforderlich ist. Einsatzbereiche: Schweißen von Rohren während der Installation von Rohrleitungen, Herstellen von festen Verbindungen von Rohren; Schweißen, Reparatur von Tanks, die unter Hochdruckbedingungen betrieben werden; Schiffbau; Maschinenbau. EIGENHEITEN Rutilumhüllte Elektroden enthalten 95 % Rutil (ein natürlich vorkommendes Mineral, das hauptsächlich aus Eisenoxidtitanat FeO-TiO2 besteht), einige Karbonate und etwas Zellulose sowie Ferromangan als Desoxidationsmittel. Das Zusammenwirken all dieser Substanzen während des Schweißprozesses ergibt moderate Schweißeigenschaften, die etwas geringer sind als bei basischen Beschichtungen. Sie eignen sich sehr gut zum Schweißen kritischer Strukturen aus Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen. Die Lichtbogenstabilität ist eine Eigenschaft, die es ermöglicht, die Elektrode sowohl für das DC- als auch das AC-Schweißen mit gerader Polarität zu verwenden. Meistens werden sie zum Schweißen dünner Produkte verwendet. VORTEILE sich durch hohe Festigkeit aus. – Der Lichtbogen zeichnet sich durch leichte Zündung und Brennstabilität aus, insbesondere bei geringer Stromstärke. – Wiederzündung ist leicht zu erreichen. – Es gibt keine ausgeprägten Übergangszonen zwischen Schweißgut und Bauteil. — Die resultierende Naht weist keine Fugen auf, sie zeichnet sich durch Gleichmäßigkeit und gute Präsentation aus. – Durch die Rutil-Beschichtung wird die Naht zuverlässig vor dem Eindringen von Schlacke geschützt. – Die Elektrode zeichnet sich durch sehr geringe Metallspritzer aus. — Die Arbeiten zeichnen sich durch eine hohe Produktivität aus. – MP-3 ist zum Schweißen und Heften gleichermaßen geeignet. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN • Index der mechanischen Bruchfestigkeit — nicht mehr als 46 kgf/mm2; • Relative Dehnung — 18 %; • Die Grenze des Schweißablagerungskoeffizienten beträgt 8,5 g/A*h; • Metallspritzerkoeffizient beim Schweißen — 9-13 %; • Schlagfestigkeit – 8 kgf∙m/cm2; • Stangenlänge 3 mm — 350 mm, 4 mm — 450 mm.

Hartauftragung - Verschleißschutz CARBO F-NiFe 36; CARBO F-NiFe 60/40; CARBO F-NiFe 45-O Made in Germany: Korschenbroich Gewicht: 15 kg Spule

Die Schweißdrahtqualitäten G4Si1 werden im Schiffsbau, Automobilbau, Kesselbau, Installationsarbeiten, Bauwesen zum Schweißen von Metallkonstruktionen, in der Automobilindustrie und in Durchmesser 0,8 — 2,0 mm Kassettengewicht 1- 15 kg Spulentyp K — 300 D — 270 BS — 300 KS — 300 Für Roboterkomplexe bieten wir Schweißen an. Draht in Originalverpackung - in Fässern mit einem Gewicht von 250 kg. Das Produktionsqualitätsmanagementsystem entspricht ISO 9001 und ist von der Managementsystem-Zertifizierungsstelle GLOBAL-CERTIFIC LLC . Im Rahmen der Zertifizierung von Schweißlegierungsdrähten auf Übereinstimmung mit den Anforderungen der Verfahrensanweisung – VA 918 490 „Zertifizierung von Zusatzwerkstoffen und Schweißzusätzen für Schweißnähte und Auftragsschweißungen von metallischen Werkstoffen durch DB Systemtechnik“ Die Spezialisten von TÜV NORD führten die werkseigene Produktionskontrolle der Produktion von legiertem Schweißdraht durch, nach den Ergebnissen des Audits wurden dem Unternehmen Zertifikate ausgestellt der Übereinstimmung des Herstellers von Schweißzusätzen mit den Anforderungen europäischer Normen. Dniprometyz TAS hat das Recht erhalten, seine Produkte mit dem CE-Zeichen zu kennzeichnen. Durchmesser: 0,8 — 2,0 mm

Das perfekte Schweissverfahren für höchste Flexibilität und Verbindungen von schwer schweissbaren Stählen.

Hartauftragungen - Verschleißschutz CARBODUR Mn; CARBODUR MnCr; CARBODUR 300; CARBODUR 350; CARBODUR 400; CARBODUR 600; CARBODUR 606; CARBODUR 42; CARBODUR 59; CARBODUR 61; CARBODUR 63; CARBODUR 65; CARBODUR 67; CARBODUR 68; CARBODUR 68 T; CARBODUR 405 T; CARBODUR 423 T; CARBODUR 760; CARBODUR 1050 AC = rutil Type B = Basiche Type Made in Germany: Korschenbroich

Elektroden zum Verbindungsschweissen - Plattieren CARBO 4332; CARBO 4829; CARBO 4820; CARBO 4842; AC = rutil Type B = Basiche Type MPR = Metall Pulver rutil (Ausbringvariante 160%) HE = Hochleistungselektrode Kernstablegiert (Ausbringung 160%) Made in Germany: Korschenbroich

Elektroden zum Verbindungsschweissen - Plattieren CARBO 4316; CARBO 4551; CARBO 4430; CARBO 4576 AC = rutil Type B = Basiche Type MPR = Metall Pulver rutil (Ausbringvariante 160%) HE = Hochleistungselektrode Kernstablegiert (Ausbringung 160%) Made in Germany: Korschenbroich

Elektroden zum Verbindungsschweissen - Plattieren CARBO 29/9; CARBOTRODE 92; CARBOTRODE 903; CARBOTRODE 253; CARBO 4370; CARBO 4431 CARBO 4459 AC = rutil Type B = Basiche Type MPR = Metall Pulver rutil (Ausbringvariante 160%) HE = Hochleistungselektrode Kernstablegiert (Ausbringung 160%) Made in Germany: Korschenbroich

Elektroden zum Verbindungsschweissen - Plattieren CARBO Ni 2; CARBO Cast 1; CARBO NiFe 31; CARBO NiFe 55; CARBO NiFe 60/40; CARBO NiFe 60/40 K CARBO GG Elektroden mit einer basichen Sonderumhüllung bzw. basich-grafitischer Sonderumhüllung Made in Germany: Korschenbroich

Elektroden für Werkzeugstähle CARBODUR WZ 11 B; CARBODUR WZ 49 B; CARBODUR WZ 50 AC; CARBODUR WZ 54 AC; CARBODUR WZ 59 AC; CARBODUR WZ 60 AC; CARBODUR WZ 61 AC; CARBODUR WZ 6356 B AC = rutil Type B = Basiche Type MPR = Metall Pulver rutil (Ausbringvariante 160%) HE = Hochleistungselektrode Kernstablegiert (Ausbringung 160%) Made in Germany: Korschenbroich

Unser Unternehmen stellt SG3 MIG/MAG Schweißzusätze gemäß den Normen DIN EN ISO 14341-A-G 46 3 C1 4Si1 und DIN EN ISO 14341-A-G 46 4 M21 4Si1 sowie SG2 MIG/MAG Schweißzusätze gemäß den Normen DIN EN ISO 14341-A-G 42 3 C1 3Si1 und DIN EN ISO 14341-A-G 42 4 M21 3Si1 her. Diese Schweißzusätze sind in den Durchmessern 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm und 1.6mm erhältlich, sowohl auf 15kg-Spulen (in Kunststoff oder Drahtspulen) als auch in 250kg-Fässern. Unsere Produkte sind zertifiziert gemäß den Standards des TÜV und verfügen über ein DB-Zulassungszertifikat für Schweißzusätze und Schweißhilfsstoffe.

WIG-Schweißen ist eine unserer Spezialitäten bei Zonelight GmbH. Mit diesem Verfahren können wir besonders präzise und hochwertige Schweißnähte herstellen, insbesondere bei Aluminium. Unsere qualifizierten Schweißer arbeiten gemäß den strengen Standards der DIN EN ISO 9606-2:2005 und EN 287-2 DIN 6700. Durch die Verwendung modernster Technologie und unserer langjährigen Erfahrung gewährleisten wir nicht nur eine ausgezeichnete technische Qualität, sondern auch eine ansprechende optische Erscheinung der Schweißnähte. Wir fertigen Schweißkonstruktionen jeder Art- ob Behälter, Rohr-/ Profilkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium, Einzel - oder Serienschweißarbeiten- in allen Bereichen. Insbesondere im Sichtnahtbereich können wir für Sie tätig werden. Unsere besondere Spezialisierung liegt neben dem Verschweißen von herkömmlichen Materialien aus Stahl und Edelstahl im Fügen von Aluminium. Hier wird vorrangig im WIG–Verfahren geschweißt, wodurch wir neben der technischen Qualität auch eine hervorragende optische Qualität liefern. Unsere Schweißer verfügen über unterschiedliche Qualifikationen gem. DIN EN ISO 9606-2:2005, EN 287-2 DIN 6700, die im Bedarfsfall abgefordert werden können. Nach dem Fügen können spezielle Aluminiumlegierungen thermisch ausgelagert werden um im Bedarfsfall eine Erhöhung der Zugfestigkeit zu erreichen. • Schweißen Einzelteile • Schweißen Serie

Ihr starker Partner. Präzision. Sorgfalt. Qualität. Dafür stehen wir seit vielen Jahren. Unser geprüftes, engagiertes u. erf. Team verarbeitet alle gängigen Materialien, Aluminium, Stahl o. Edelstahl. STARKE SCHWEISSNÄHTE / MEHRFACHSCHWEISSNÄH LÄNGJÄHRIGE ERFAHRUNG MIT ALUMINIUM RATIONELLE FERTIGUNG DURCH ROBOTEREINSATZ ZERTIFIZIERUNG NACH EN ISO 1090 FÜR STAHL UND ALUMINIUM

Wenn es um Schweißen geht, sind Sie bei uns genau richtig. Wir übernehmen Ihre Aufträge im Bereich Lohnfertigung Schweißarbeit. Wir sind auf groß- und kleinserien ab 50 Stück spezialisiert. Die Vorteile des WIG-Schweißen liegen klar auf der Hand: - Es wird nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet - Es entstehen praktisch keine Schweißspritzer - Es lässt sich jeder schmelzschweißgeeignete Werkstoff fügen - Der Schweißverzug ist geringer als bei anderen Schweißverfahren - Eine hohe Schweißnahtgüte

Das optimale Schweißverfahren für eine vorgegebene Aufgabe – wir arbeiten mit folgenden Schweißverfahren: WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen. Je nach Aufgabenstellung und Material wird das passende Schweißverfahren von uns ausgewählt.

Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Schweißen Mig/Mag/Wig Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase. Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen. Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.

Schweißzusatzwerkstoffe zum MIG/MAG Schweißen EWM Schweißzusatzwerkstoffe zum MIG/MAG Schweißen. Zur Verfügung stehen verschiedene Spulengrößen mit unterschiedlichen Drahtdurchmessern und Materialen zum Verarbeiten von: - unlegierten Stählen - niedriglegierten Stählen - hochlegierten Stählen - Nickel-Basis Werkstoffen - Aluminium Legierungen - Kupferbasis Werkstoffe - Hartauftrag Artikelnummer: div.