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Dichtungen von ITS Premium: Der Schlüssel zu überlegener Leistung und Schutz Bei ITS Premium definieren wir den Standard für herausragende Dichtungstechnologie, um Ihre hohen Anforderungen zu übertreffen. Unser umfangreiches Angebot umfasst eine Vielzahl spezialisierter Dichtungsprodukte, konzipiert für diverse Einsatzbereiche, um optimale Effizienz und Schutz zu gewährleisten. Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Dichtungslösungen: Wellendichtringe: Setzen Sie auf die Zuverlässigkeit unserer Wellendichtringe, die Ihre Ausrüstung vor Kontamination schützen und somit zur Langlebigkeit beitragen. O-Ringe: Unsere O-Ringe stehen für Vielseitigkeit und Sicherheit in zahlreichen Anwendungsbereichen, von Industriemaschinen bis hin zu alltäglichen Vorrichtungen, indem sie eine effiziente Abdichtung ermöglichen. Staubschutzabdeckungen: Schützen Sie Ihre Geräte mit unseren Staubschutzabdeckungen vor externen Schadstoffen und verlängern Sie so ihre Einsatzdauer. Flachdichtungen: Bei uns finden Sie die ideale Flachdichtung für Ihre speziellen Bedürfnisse und Einsatzgebiete, angeboten in diversen Materialien und Dimensionen für eine perfekte Dichtung. Einsatzgebiete unserer Dichtungen: Dichtungen sind ein wesentlicher Bestandteil in einer breiten Palette industrieller Anwendungen, wo sie kritische Funktionen übernehmen: Sie schützen vor Verunreinigungen durch Staub, Schmutz und Feuchtigkeit und sorgen gleichzeitig für die sichere Abdichtung an kritischen Stellen. Durch ihren Einsatz in Maschinen und Anlagen helfen sie, Abnutzung zu reduzieren, Effizienz zu steigern und die Lebensdauer wichtiger Bauteile zu verlängern. Unsere Dichtungen finden Anwendung in Sektoren wie der Automobilindustrie, der Lebensmittelverarbeitung und der Medizintechnik, um nur einige zu nennen, und tragen zu störungsfreiem Betrieb und Spitzenleistung bei. Warum ITS Premium für Ihre Dichtungslösungen wählen? ITS Premium steht synonym für Qualität und Verlässlichkeit in der Welt der Dichtungstechnik. Wir bieten nicht nur ein breites Produktspektrum für diverse Branchen und Einsatzmöglichkeiten, sondern unterstützen Sie auch mit einer 24/7 verfügbaren technischen Beratung, um die bestmögliche Dichtungsauswahl für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu treffen. Profitieren Sie von unserem einfachen Bestellprozess, erstklassigen Produkten zu fairen Preisen und einer zügigen Auslieferung. Ihre Zufriedenheit ist unser höchstes Gebot. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Dichtungsprodukte, um den Schutz und die Performance Ihrer Anlagen zu maximieren.

Wellendichtring NBR, Marke: DIC Artikelnummer: ASL 16-30-7 Breite: 7 mm Innendurchmesser: 16 mm Außendurchmesser: 30 mm

Wellendichtringe sind leckagefreie, aktive Dichtungselemente, die immer dann zum Einsatz kommen, wenn Gehäuse gegen die äußere Umgebung abgedichtet werden müssen. WELLENDICHTRINGE Wellendichtringe sind leckagefreie, aktive Dichtungselemente, die immer dann zum Einsatz kommen, wenn Gehäuse gegen die äußere Umgebung abgedichtet werden müssen. Wir sind der richtige Ansprechpartner, wenn es um Wellendichtringe geht, denn dank langjähriger Erfahrung wissen wir: Im täglichen Einsatz werden hohe Anforderungen an die Qualität und die Beschaffenheit des tribologischen Systems gestellt. Deshalb zeichnen sich Wellendichtringe von ttv durch höchsten technischen Standard und beste Materialien aus. Ob bei Standardanwendungen oder bei individuellen, maßgeschneiderten Lösungen, unsere Wellendichtringe sichern im Einsatz die Funktionalität und die Langlebigkeit Ihrer Maschinen. BESCHREIBUNG VON WELLENDICHTRINGEN ALLGEMEINES Wellendichtringe werden als Dichtelement zur Abdichtung rotierender Wellen in einem Gehäuse eingesetzt. Sie setzen sich zusammen aus einer gummielastischen Membrane mit Dichtlippe, einer Zugfeder und einem Metallversteifungsring. Der Versteifungsring wird während des Vulkanisationsvorgangs unter hohem Druck und Hitze in der V-Form mit der Gummimischung verbunden. Die DIN 3760 bildet die Grundlage für die Auslegung der Konstruktion, Anwendung und selbstverständlich auch des Qualitätsstandards. WIRKUNGSWEISE Wellendichtringe trennen dauerhaft Medien wie z. B. Emulsionen, Öle und Fette des Gehäuseinneren von Staub, Wasser und Schmutz der Außenseite. Dabei gilt es zu beachten, dass sowohl die statische Abdichtung am Gehäuse, wie auch die statische und dynamische Abdichtung der Welle gewährleistet ist. Da die Dichtlippe des Wellendichtrings etwas kleiner als der Wellendurchmesser ist, wirkt diese mit Vorspannung auf die Welle. Die Feder verstärkt die Radialkraft des Elastomers und stabilisiert diese im Betriebszustand.

Wellringdichtungen mit Weichstoffauflagen, zumeist aus Graphit oder PTFE, weisen eine sehr hohe Dichtheit in Verbindung mit geringstem Kriechen (Schraubenkraft­verlust) auf. Hinzu kommen ausgezeichnete elastische Eigenschaften, bedingt durch den metallischen Wellring. Diese Kombination herausragender Eigenschaften machen Wellring­dichtungen zu idealen Dichtungen für Raffinerien, Chemie- und Petrochemie­anlagen. Sie sind hervorragend zur Abdichtung von vorrangig Stahlflanschen und Stahl-Email-Flanschen mit hohen Druck- und Temperatur­belastungen geeignet. ✔ Kennwerte nach EN 13555 ✔ TA Luft nach VDI 2440 ✔ Fire Safe nach ISO 10497 / API 607 ✔ Blow-out Test nach VDI 2200 ✔ BAM für Sauerstoffanwendungen

Gleitringdichtungen, Rührwerksdichtungen, Wellenlippendichtung Unsere vielseitigen Leistungen umfassen unter anderem Gleitringdichtungen. GLRD Patronen einfach und doppeltwirkend, GLRD nach Pumpenhersteller & GLRD-Ersatzteile. Kegelfeder, Chemienorm, Gegenringe, Rührwerksdichtungen, Drehdurchführungen und für Reparaturen.

In Standard- und Sonderausführungen, mit Drall oder Nirofeder, außendichtend, für höhere Drücke, in Duo Ausführung, mit Metallring aus nichtrostendem Stahl und FDA konformen Mischungen Radialwellendichtringe sind derzeit in über 47.000 verschiedenen Varianten lieferbar. Außer den gängigen Standardausführungen (A, AS, B, BS, C, CS) nach DIN 3760 / 3761 bieten wir Ihnen Radial-Wellendichtringe auch in zahlreichen weiteren Sonderausführungen (mit Drall oder Nirofeder, außendichtend, für höhere Drücke, in Duo Ausführung, mit Metallring aus nichtrostendem Stahl und weiteren Sonderausführungen) an. Eine umfangreiche Lagerhaltung garantiert kurze Lieferzeiten. Bevorzugte Werkstoffe sind NBR, FPM, EPDM, MVQ und PTFE. Auch Radial-Wellendichtringe in FDA konformen Mischungen sind kurzfristig lieferbar. Weitere Sonderwerkstoffe wie ACM, CR, H-NBR, FVMQ , oder MVQ/FDA konform nach EG Verordnung 1935/2004 sowie FFKM sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Bauform A nach DIN 3760: Bauform C nach DIN 3760 schwarz: schwarz

• S1 • S2 • S2R • S3 • S4 • S4R • S5 Pneumatik • S105 Pneumatik • S6 • S7 • S8 • S9 • S10-12 • S16 • S116 • S17 • S17R • S19 • S20 • S21 • S24 • S25 • S26-28 • S29 • S30 • S31 • S38 • S138 • S39 • S41 • S42 • S99

Hochdruckdichtungen für den kontrollierten Einsatz bei großen Druck- und Temperaturbereichen, insbesondere auch bei großen Temperaturschwankungen. Fertigung nach allen Standards (DIN/ANSI/API/ASME/BS u.a.) oder nach Kunden-angabe. Die Auswahl des Füllstoffes bzw. des Stahl-Wickelbandes ist abhängig vom Medium und der Temperatur. Das spezielle Sicken-Profil der Spirale garantiert die Rückfederung, die insbesondere bei Temperaturschwankungen und/oder Flanschbewegungen, Nachlassen der Bolzenvorspannung etc. notwendig ist, um die Abdichtung leckagefrei zu halten.

Wellendichtungen O-Ringe V-Ringe X-Ringe Abstreifer Stefa-Gammaringe Wellen-Reparaturhülsen Verschlusskappen O-Ringschnur Kupfer-Dichtringe Nutringe Stützringe Dichtungspapier Fabrikate: SKF, SIMRIT, DICHTOMATIK, SPEEDI SLEEVE, KLINGERSIL und viele mehr

geteilter Elastomer-Wellendichtring -auch in Lebensmittel geeigneten Werkstoffen- zur schnellen Montage Gummidichtung, gesplittet, in nahezu beliebigen Elastomeren (NBR, HNBR, EPDM, FKM u.a.m.). Die besondere Dimensionierung der geteilten Ausführung stellt sicher, dass neben einer schnellen Montage gleichzeitig eine funktionierende Dichtstelle gewährleistet wird. Eine axiale Sicherung des Bauraums erlaubt ein einfaches Fügen an der Schnittstelle und vermeidet einen Versatz aufgrund von Vibrationen oder anderen Störungen.

Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Eine Umweltzertifizierung nach DIN EN ISO 14001 und die Produktion nah EG-Verordnung 761/2001 (EMAS) garantieren hervorragende Qualität. Präzisions-O-Ringe sowie formvulkanisierte O-Ringe aus verschiedenen Werkstoffen wie z.B. O-Ringe aus Acrylat-Kautschuk (ACM) -30°C bis +150°C O-Ringe aus Nitrilkautschuk (NBR) -30°C bis +120°C O-Ringe aus Atlas / TFE / P 0°C bis +200°C O-Ringe aus Butyl-Kautschuk / IRR -40°C bis +140°C O-Ringe aus Cholopren-Kautschuk (CR) -40°C bis +110°C O-Ringe aus Chlorsulfoniertes Polyethylen (CSM) -20°C bis +130°C O-Ringe aus Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPDM) -40°C bis +150°C O-Ringe aus Fluor-Kautschuk (FPM) -20°C bis +200°C O-Ringe aus Fluorsilikonkautschuk (FVMQ) -75°C bis +200°C O-Ringe aus hydriertem Nitril-Kautschuk (HNBR) -30°C bis +150°C O-Ringe aus Natur-Kautschuk (NR) -45°C bis +90°C O-Ringe aus Polytetrafluorethylen (PTFE) -200°C bis +260°C O-Ringe aus Polyurethan-Kautschuk (AU) -30°C bis +100°C O-Ringe aus Silikon-Kautschuk (VMO) -55°C bis +200°C O-Ringe aus Viton Extreme (FPM) -20°C bis +200°C O-Ringe aus Perfluorkautschuk (FFKM) -20°C bis +300°C Kalrez-O-Ringe Ummantelte O-Ringe Profil-Dichtungsringe Flachdichtungen aus Gummi und Kunststoff Dichtungen aus Gummi Dichtungen aus Pappe und Papier Dichtungen aus Kork Dichtungen aus Klingersil Dichtungen aus Teflon Dichtungen aus Hart-PVC Ventilkugeln Profilschnüre Schlauchdichtungsringe (mit und ohne Einlage)

O – Ringe V – Ringe X – Ringe Rundschnüre / Vierkantschnüre Wellendichtringe Nutringe Flachdichtungen Kupferringe USIT – Ringe Graphitringe und Deckeldichtungen Gleitringdichtungen Kammprofildichtungen Spiraldichtungen Gummi – Stahl – Dichtungen PTFE – Bänder

Der Hochdruck-Wellendichtring ist speziell für Anwendungen konzipiert, die extremen Druckbedingungen ausgesetzt sind. Diese Dichtung bietet eine hervorragende Leistung und Haltbarkeit, indem sie hohen Drücken standhält und gleichzeitig eine effektive Abdichtung gewährleistet. Ideal für hydraulische Systeme und andere Anwendungen, bei denen Druck eine kritische Rolle spielt. Ihre Konstruktion minimiert Verschleiß und sorgt für eine zuverlässige Abdichtung, auch bei hohen Drehzahlen.

Ihr Spezialist für Gleitringdichtungen: EIC Ebner Industrie Consulting bietet Ihnen einen Komplett-Service für Gleitringdichtungen aller Fabrikate. Unser Team hat mehr als 25 Jahre Erfahrung im Bereich der Gleitringdichtungstechnik. Unser Know-How ist Ihr Vorteil dank den zuverlässigen Partnern an unserer Seite. Somit können wir Ihnen kurze Standzeiten Ihrer Gleitringdichtung garantieren. Unser Service für Sie: • Gleitringdichtung Reparatur • Schadensanalyse • Überarbeiten einzelner Gleitringe

Roten s.r.l. ist einer der führenden Hersteller in der Fertigung mechanischer Dichtungen. Seit 1945 werden in Mailand, Italien Gleitringdichtungen nach modernsten Fertigungsmethoden hergestellt. Stetige Weiterentwicklung und Konstruktionserprobungen unter Praxisbedingungen, sowie zahlreiche Patente und Innovationen sprechen für die Qualität dieser Produkte, welche seit 1993 nach DIN ISO 9001 zertifiziert sind. Für technische Anfragen sowie bei sonstigen Fragen zu den Produkten stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

Durch die ausschließliche Verwendung von höchstqualitativen Werkstoffen und die Durchführung von weit mehr Prüfungen und Zertifikaten, als es die API 682 gefordert, ist Sealtek® in der Lage, eine komplette Baureihe von Gleitringdichtungen für Öl- und Gas-Förderungs- und Transport-Anwendungen (Upstream-/Downstream) mit erheblich kürzeren Lieferzeiten als im Marktdurchschnitt üblich anzubieten. Zur Erweiterung seines API 682-Angebots entwickelt und liefert Sealtek® zudem alle notwendigen Hilfssysteme, wie zum Beispiel Sperrflüssigkeitsbehälter, Ventile, Wärmetauscher, Transmitter und Indikatoren, indem es die Komponenten der besten Lieferanten auswählt, von denen einige Mitglieder der Sealtek® Industriegruppe sind.

Interseal ist auf die Herstellung von maßgefertigten Dichtungen mit kurzen Lieferfristen und in einem breiten Werkstoffsortiment (NBR, EPDM, FPM, HPU, PEEK, POM, PA6, ERTALYTE, etc.) spezialisiert.

Wellendichtringe werden zur Abdeckung rotierender Maschinenelemente gegen Medien von innen bzw. gegen Verunreinigungen von Außen verwendet. Radial-Wellendichtringe entsprechen im Standard der DIN 3760

Durch den Einsatz der WSH R im Reparaturfall wird eine einwandfreie Funktion schnell und dauerhaft wiederhergestellt PRODUKTBESCHREIBUNG Durch den Einsatz der WSH R im Reparaturfall wird eine einwandfreie Funktion schnell und dauerhaft wiederhergestellt. Die Wellenschutzhülse wird als Gegenlauffläche zum Radial-Wellendichtring im tribologischen Rotations-Dichtsystem eingesetzt, d.h. die WSH R ist neben dem Radial-Wellendichtring und dem verwendeten Schmierstoff die dritte wichtige Komponente. PRODUKTVORTEILE Wellenschutzhülsen WSH R bieten dem Anwender folgende Vorteile: - Einfache und schnelle Reparatur, die Montagehülse wird mitgeliefert - Kostengünstige Wiederherstellung der Lauffläche auf der Welle, da Ausbau und Nachbearbeitung der Welle entfallen - Wegfall von kostspieligen Maschinenstillstandszeiten, da die Reparaturzeit auf ein Minimum reduziert wird - Preiswerte Reparaturmethode - Die Radial-Wellendichtring-Lauffläche wird dauerhaft und voll funktionsfähig wiederhergestellt - Sicherer Sitz auf der Welle durch die Presspassung - Optimal bearbeitete und verschleißfeste Oberfläche garantiert eine lange Lebensdauer - Beibehaltung der ursprünglichen Dichtungsabmessung - Vereinfachung der Ersatzteilbevorratung. Bemerkungen: Die Wellenschutzhülsen werden für den Durchmesserbereich zwischen 12 und 200 mm einzeln verpackt und mit der Montagehülse und mehrsprachiger Montageanleitung ab Lager geliefert. Grundsätzlich können wir Wellenschutzhülsen WSH R bis zu einem Durchmesser von 370 mm liefern. Diese unterliegen aber einer Lieferzeit. Wellenschutzhülsen mit dickeren Wandstärken und größeren Durchmessern sind auf Anfrage erhältlich.

Rotationsdichtungen werden verwendet, um Leckverluste oder eindringende Luft bei Pumpenanwendungen zu reduzieren und den Verschleiß der Dichtflächen zu minimieren. Die Verwendung der Dichtungsringe hängt von der Gleitgeschwindigkeit, dem abzudichtenden Druck und der Mediumstemperatur ab. Unterschiedliche Pumpenbauarten erfordern unterschiedliche Rotationsdichtungen, z. B. einfachwirkende und doppeltwirkende Rotationsdichtungen. Diese aktiven Dichtelemente werden in verschiedenen Ausführungen gefertigt. Allen Rotationsdichtungen ist gemein, dass die Dichtfunktion durch den Systemdruck unterstützt wird. Wellendichtringe sind Dichtungen, die verwendet werden, um Maschinengehäuse an austretenden Elementen wie Wellen oder Schubstangen gegen die Umgebung abzudichten. Radialwellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um den Verschleiß möglichst gering zu halten, ist vor allem das verwendete Dichtungsmaterial und die Oberflächenbeschaffenheit wichtig. Im Gegensatz zu den Radialwellendichtringen dichten Axialwellendichtringe in der Regel an einem Gehäuseteil in axialer Richtung. Sie werden für untergeordnete Dichtungsaufgaben verwendet, wie z. B. den Schutz vor Staub oder Spritzwasser.

Tunnelbau unterliegen Bauprojekte einer sehr hohen Komplexität. Heterogene Bodenverhältnisse, verschiedene Gesteinstypen oder hoher Wasserdruck sind Gegebenheiten, die hohe Anforderungen an das verwendete Material und einzusetzende Maschinen stellen. Um den Bedürfnissen der Kunden jederzeit entsprechen und bestmögliche Dichtungslösungen anbieten zu können, treiben wir die Weiterentwicklung unserer Produkte stetig voran und setzen so regelmäßig Maßstäbe bei Neuentwicklungen.

Wellenschutzhülsen und Verschlusskappen in allen gängigen Größen vervollständigen unser Lieferprogramm für rotatorische Dichtungen.

Abhängig vom Anwendungsfall lassen diese Wellendichtungen ca. 25 % geringere Leckagen bei kürzeren Einbaulängen zu. Zusätzlich sind diese Dichtungen aufgrund der geringeren Anzahl an Bauteilen montagefreundlicher und auch bis zu 30% preisgünstiger.

Verschleissfreies Abdichten Als Hersteller von Radial-Wellendichtringen mit Membran-Manschetten bietet die Schweizer Firma DOMSEL ein Erzeugnis mit erstklassigen Eigenschaften in bester Qualität an. Der DOMSEL-Radial-Wellendichtring bietet optimale Dichtung für rotierende Maschinenteile, wie Wellen, Spindeln, Zapfen etc. Seine Funktion wurde in langjähriger Entwicklungsarbeit erprobt und bestätigt. Die DOMSEL-Radial-Wellendichtringe kommen deshalb in der Produktion führender internationaler Geräte-, Maschinen- und Motorenhersteller bei speziell bei schwierigen und extremen Dichtungsanforderungen zum Einsatz. Beim Abdichten mit DOMSEL-Radial-Wellendichtringen stellen aggressive Substanzen wie Seewasser, Mineralöle, verschiedenste gasförmige Stoffe und Verhältnisse mit hohem Überdruck oder Vakuum keine Probleme dar. Wir sind Spezialisten im mikro-technischen Bereich und können Wellendurchmesser bis 1,4 mm ohne ¬Probleme abdichten. Der DOMSEL-Radial-Wellendichtring wird als einbaufertiges und wartungsfreies Dichtungselement geliefert. Die optimale Mischung und ein vorschriftsgemässer Einbau garantieren für eine einwandfreie Abdichtung und reibungslose Funktion ganzer Industrieanlagen, z.B. in der Lebensmittelindustrie, im Maschinenbau, in der Raumfahrt-Industrie oder im Fahrzeugbau. Vorteile von Radial-Wellendichtringen DOMSEL-Radial-Wellendichtringe mit den speziellen Bauformen und der Membranmanschette lösen schwierigste Dichtprobleme und bieten gegenüber den meisten herkömmlichen Dichtringen viele Vorteile: • hohe Umgangsgeschwindigkeit bis 32m/s • Mittigkeitsabweichungen bis 0,4 mm • Rundlaufabweichungen bis 0,3 mm • Temperaturbeständigkeit von – 60° bis + 200°C • Druckbereiche bis 15 bar • minimales Reibmoment • geringe Rillenbildung auf der Welle, da ohne Federvorspannung • eine lang anhaltende Prozesskontinuität

Radial-Wellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder (Wurmfeder) radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um Verschleiß an der Gummilippe zu vermindern und die Dichtwirkung zu gewährleisten, werden hohe Anforderungen an die Beschaffenheit der Wellenoberfläche gestellt. Oft wird deshalb die Welle im Bereich der Dichtungslauffläche drallfrei geschliffen.

Standard Cartridgedichtungen

Abmessungen: ca. 8000 Formen, alle nationalen und internationalen Standards (metrische und "Zoll"-Abmessungen) Werkstoffe: NBR, FPM, MVQ (Silikon) und andere Elastomere, PTFE Ausführungen: Bauformen A, B, C, auch mit Staublippe

V-Ringe haben sich seit Jahren als besonders wirtschaftliche Dichtungslösung in vielen Bereichen des Maschinen- und Apparatebaus bewährt. V-Ringe sind einteilige Axial-Wellendichtringe aus elastomeren Werkstoffen. Sie werden auf die Welle montiert und dichten gegen eine feststehende Gegenlauffläche ab. Normalerweise rotiert die Dichtung mit der Welle. Sie schützen die Welle und das Lager vor Schmiermittelverlust und verhindern, dass Fremdstoffe wie Wasser oder Staub von aussen eindringen können. Vorteile: • einfache Montage • kein Wellenverschleiss • niedrige Reibung, hohe Lebensdauer • kleine Einbauräume • Abdichtung bei unrundem Wellenlauf • Ausgleich kleiner Winkelabweichungen • Geschwindigkeiten von bis zu 10 m/s möglich • preiswert Artikelnummer: VA10.FPM

Wellendichtungen, Wellendichtringe, Radialwellendichtringe, Lippendichtungen, lip seals, shaft seals, seals, Nutringe, Hydraulikdichtungen aus PTFE & PTFE-Compound & Hochleistungskunststoffe Zerspanungstechnisch hergestellte Wellendichtungen, Wellendichtringe, Radialwellendichtringe, Lippendichtungen, lip seals, shaft seals, seals, Nutringe, Hydraulikdichtungen, Pneumatikdichtungen aus PTFE, PTFE-Compound, HPU, Elastomer und Hochleistungskunststoffe / Technische Kunststoffe. Wir bieten kundenorientierte, wirtschaftliche und effiziente Lösungen!

Konzept und Funktionsweise Wellendichtringe gibt es in radialer und axialer Bauform. Der Einbau erfolgt mit festem Sitz in einem Gehäuse. Die Dichtwirkung erfolgt über eine Dichtlippe, welche auf die Oberfläche der rotierenden Welle drückt. Aufgrund der stetigen Reibung im Betrieb werden auf die Beschaffenheit der Wellenoberfläche hohe Anforderungen gestellt. Anwendung Besonders als kostengünstige Lösung in kleinen Einbauräumen werden Wellendichtringe bevorzugt eingesetzt. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten z.B. bei Motoren, Getrieben, Spindeln, Pumpen, Zementmühlen, Kompressoren etc. Haupteinsatzgebiet sind Lagereinheiten, wo das Austreten von Schmiermitteln verhindert wird. Schmierung und Reibung Die ausreichende der Dichtung mit Schmiermitteln ist entscheidend für die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Dichtung. Je intensiver die Schmierung, desto geringer der Verschleiß. Die Dichtung darf in keinem Fall trocken laufen. Das abzudichtende Medium ist nicht nur Schmiermittel, sondern auch Kühlmittel zur Abführung der entstehenden Reibungswärme. Merkmale • Zylindrischer Außenmantel zur Sicherstellung der statischen Abdichtung im Gehäuse • Federbelastete Dichtlippe zur Sicherstellung der dynamischen und statischen Dichtheit an der Welle Einsatzbereich Werkstoff PTFE, FKM, NBR Betriebstemperatur: -40…160° C Betriebsdruck: -0,9 bis 500 bar Umfangsgeschwindigkeit: max. 40 m/s Wellendurchmesser: 20…600 mm