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Technischer Fortschritt und technologischer Wandel, v.a. in der Automobilindustrie, bringen Anwendungen mit sich, bei denen Verzahnungs- und Magnetkomponenten in dieselbe Baugruppe oder in ein Bauteil integriert sind. Um dieser Anforderung zu entsprechen, bieten wir die optimale Kombinationslösung aus Magnet und präziser Kunststoffverzahnung. Sie profitieren dabei besonders von unserer langjährigen Erfahrung im 2-Komponenten-Spritzguss.

Magneten sind eine der vielfältigsten Werbemöglichkeiten, die sich Ihnen bieten und beim Kunden oder Partner langfristig hängen bleiben.

MAGNET Artikelnummer: 1014846 Druckbereich: SELON MODE Gewicht: 0,008 kg Maße: SELON MODELE Verpackungseinheit: 500 Zolltarifnummer: 85 05 11 00 99

nicht-magnetischen Materialien wie Holz oder Kunststoff. Die magnetische Kraft des Magneten wird durch die Größe, Form und Stärke des Magneten bestimmt. Ferrit-Magnete sind die günstigste Option, bieten jedoch eine geringere magnetische Kraft im Vergleich zu Neodym-Magneten. Elektromagneten werden durch elektrischen Strom erzeugt und können ihre magnetische Kraft ein- und ausschalten. Sie werden häufig in Industrieanlagen eingesetzt, um beispielsweise Metalle aus Abfallströmen zu entfernen. Insgesamt ist der Magnet eine vielseitige und effektive Lösung zur Separierung von magnetischen Materialien.

Individuelle Magnete aus vielfältigen Materialien und in unterschiedlichen Ausführungen und Auflagen. Sprechen Sie uns an. Wir beraten Sie gern. Magnete sind aus dem Werbemittelbereich nicht mehr wegzudenken. Sie finden Ihren Einsatz als Kundengeschenk in Form eines Kühlschrankmagneten, auf Seminaren oder Tagungen als Whiteboard-Magnet, als Reisemitbringsel oder klassisch am Revers anstelle einer Anstecknadel. Immer ist ein Magnet dort angebracht, wo er vielen Menschen ins Auge fällt und so Ihr Logo oder Ihre Werbebotschaft langfristig transportiert. Ebenso vielfältig wie die Einsatzmöglichkeiten sind die Materialien, die für die Produktion von Magneten verwendet werden können. Über günstige Folienmagnete für auflagenstarke Mailingaktionen bis zum Aluminium- oder Metallmagnet als besondere Auszeichnung verleiht ein schön gestalteter Magnet Ihrer Werbeaktion besonderen Nachdruck.

Die magnetische Lösung für Ihre Namensschilder mit Ihrer persönlichen Werbung. Unsere neuen Magna-Magnete erfüllen alle Anforderungen, die Sie an ein funktionelles Befestigungsmittel stellen. Auf allen Metallplättchen ist Schaumstoff-Klebeband angebracht. Attraktives Design Starke Haftkraft (Achtung: Magnetfeld) Einfache Handhabung

In enger Kooperation mit unserem Partner ACT Engineering produziert PARTZSCH als führender deutscher Hersteller normal leitende Magnete Magnet-Typen: Dipolmagnete, Quadrupolmagnete, Sextupolmagnete, Solenoid-Magnete Magnet-Komponenten: massive und laminierte Joche, vakuumimprägnierte Hohl- und Vollleiterspulen, Kaptonisolierte Spulen, Elektroblechpakete Leistungsspektrum: elektromagnetische Auslegung, mechanisches Design, kundenspezifische QA, magnetische Messungen, Installation und Inbetriebnahme vor Ort

Magnete sind eine ausgezeichnete, nützliche und praktische Erfindung. Sie machen das Leben abwechslungsreich, bunt und vielfältig. Insbesondere dann, wenn es sich dabei um außergewöhnliche Magneten mit auffallenden und bildschönen Motiven handelt, sind sie ein echter Blickfang.

Neodym Magnete - High Performance, High Constistency, Low Weight loss SmCo Magnete - High Performance, Low Corrosion, Excellent thermal properties Magnetische Seperatoren und Elektromotor Teile

Hochleistungsmagnet zur Fixierung von Ankerschienen. Durch seinehohe Haftkraft garantiert er einen sicheren Sitz der Ankerschiene auf der Schalhaut; Beschädigungen werden so vermieden. Hochleistungsmagnet zur Fixierung von Ankerschienen. Durch seine hohe Haftkraft garantiert er einen sicheren Sitz der Ankerschiene auf der Schalhaut; Beschädigungen werden so vermieden. Das Gehäuse ist je nach Schienentyp entsprechend profiliert und wird durch schräges Ankippen in die Ankerschiene eingesetzt und fixiert. Technische Merkmale Sehr hohe Haftkraft Hohe Zeitersparnis Keine Beschädigung an der Schalhaut Alle Modelle / Maße finden Sie auf dem 2. Bild oder auf unserer Website.

Kunststoffgebundene Permanentmagnet Dank der Tatsache, dass der Kunststoffgebundene Permanentmagnet aus einem Kunststoffmaterial mit eingemischtem NdFeB-Magnetpulver besteht, bieten diese Magnete eine sehr hohe Widerstandfähigkeit gegen Korrosion auf und Maßgenauigkeit. In den meisten Fällen ist eine weitere mechanische Nacharbeitung nicht mehr erforderlich.

Gummierte Magnete zeichnen sich vor allem durch drei Eigenschaften aus: Hohe Haftkraft, schonende Behandlung Ihrer Oberflächen und extreme Rutschsicherheit. Die meisten Magnete kommen mit vertikaler Belastung nach unten nicht so gut zurecht und geraten auf glatten Eisenoberflächen schnell ins Rutschen. Das passiert unseren gummierten Magnetsystemen nicht. Die Gummierung verhindert das Abrutschen und schützt zusätzlich vor Kratzern. Wie unsere normalen Magnetsysteme können auch gummierte Magnete mit verschiedenen Gewinden, Haken oder Ösen ausgestattet werden.

auch bekannt als keramische Magnete, sind aus einem gegossenem Gemisch aus Eisenoxidpulver und Barium-/Strontiumkarbonat hergestellt, welches gepresst und gesintert wird. Mit Hartferritmagneten kann man gut arbeiten und ihre magnetischen Eigenschaften sind sehr gut ausbalanciert. Zusätzlich sind sie sehr korrosionsbeständig und ihre Arbeitstemperatur darf -40°C bis 250°C betragen. Durch die geringen Materialkosten und die Herstellungsart sind diese Magnete relativ günstig und werden heutzutage am häufigsten verwendet. Ihre magnetische Stärke ist höher als zum Beispiel bei AlNiCo Magneten, aber viel schwächer als bei NdFeB Magneten.

Hartferrit ist ein kostengünstiger Magnetwerkstoff, welcher bis ca. 180° bedenkenlos eingesetzt werden kann. Dank seiner guten mechanischen und magnetischen Stabilität findet er nahezu in allen Bereichen Verwendung. Beispiele hierfür sind Haftsysteme, Lautsprecher, Elektromotoren oder auch Sensorgeber. Hartferrite werden gepresst und gesintert. Eine nachträgliche Bearbeitung des Magneten ist nur durch Schleifen möglich.

Auf der Unterseite dieser praktischen Magnete befindet sich ein starker Klebstoff. Formen: rund oder rechteckig. Haftkräfte: von 230 g bis 1.2 kg.

Wir vertreten die Firma Shanghai Y-Magnet Co., Ltd. Hier werden NdFeB, sowie SmCo Magnete der höchsten Qualität gefertigt. Alle Magnete werden nach den Wünschen der Kunden produziert.

Neodym Magnete verklebt auf einem Stahlring

Die GMB Deutsche Magnetwerke GmbH ist ein führender Hersteller und Händler von Magneten und Magnetsystemen. Wir bieten eine breite Palette von Magnetwerkstoffen, darunter AlNiCo, Neodym-Eisen-Bor, Samarium-Kobalt, Hartferrit und Aluminium-Nickel-Kobalt. Unser Sortiment umfasst gegossene AlNiCo-Dauermagnete in verschiedenen Formen sowie kunststoffgebundene Magnete in verschiedenen Ausführungen. Wir stellen auch maßgeschneiderte Dauermagnetsysteme her, die eine Kombination aus verschiedenen Materialien darstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als einzige Gießerei Deutschlands für AlNiCo-Magnete bieten wir seit den 1950er Jahren hochwertige Produkte nach Kundenwunsch an. Seit 2016 sind wir ein Tochterunternehmen der Nickelhütte Aue GmbH und sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben Standardmagnetsystemen bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen und einen umfassenden Beratungs- und Entwicklungsservice an. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter Maschinenbau, chemische Industrie, Medizin- und Labortechnik, Elektrotechnik und Bürotechnik. Mit unserem Engagement für Innovation und Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Instituten bleiben wir stets am Puls der Zeit und bieten unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Anwendungsanforderungen. Hartferrit-Magnete sind kostengünstige Dauermagnete, die jedoch geringere magnetische Energieprodukte als Seltenerd- und AlNiCo-Magneten aufweisen. Sie können bis ca. 200°C eingesetzt werden und finden typischerweise Anwendung in Lautsprechern, Sensoren und Haftsystemen.

Magnet Stabmagnet aus AlNiCo 37/5 ø 3-0,2 x 10 +-0,1mm axial magnetisiert über 10 mm Artikelgewicht: 0,0005 kg Werkstoff: AlNiCo max. Einsatztemperatur: 500 °C Gesamtdurchmesser D: 3 mm Gesamthöhe H: 10 mm Toleranzen D / H: -0,2 / +- 0,1

Einen Schritt voraus! ”WELLAN 2000®” – vereinfachter Wirksamkeitstest Der WELLAN 2000-Ring Das Bild zeigt eines von vielen Praxis-Beispielen vor und nach Installation des WELLAN 2000®-Ringes. Die Kristalle des Kalkes werden durch die natürlichen Schwingungen des WELLAN 2000®-Ringes aufgeschlossen, der gelöste Kalk wird mit dem Wasser abtransportiert. Der Oxydationsprozess wird gestoppt – vorhandener Rost wird zu Fe3O4 umgewandelt. Der Praxistest wurde bei Herrn Paul Dietrich in Gundelsheim durchgeführt und notariell beglaubigt. Der Beweis Nehmen Sie ein Stück verkalktes Rohr und legen Sie es in ein Gefäß mit WELLAN 2000® behandeltem Wasser. Innerhalb kurzer Zeit beginnen sich Kalk und Rost zu lösen. Größere und kleinere Partikel setzen sich am Gefäßboden ab. WELLAN 2000®Fakten Der zweiteilige WELLAN 2000®-Ring ist in einer Minute mit wenigen Handgriffen selbst montiert. Er verursacht keine Installations-, Unterhalts-, Wartungs- oder Folgekosten. Die Wirkdauer des WELLAN 2000® ist nahezu unbegrenzt. Das Institut für angewandte Bioenergetik gibt eine mehrjährige Mindestgarantie auf Material, Funktion und Wirksamkeit. Sämtliche lebenswichtigen Mineralien bleiben im Wasser enthalten. Der pH-Wert des Wassers wird nicht beeinflusst, d.h. das Wasser wird nicht aggressiv – die Rohre werden trotz kalkfreier Oberfläche geschont. Zum Schutz und zur Sanierung von Wasserrohrleitungen gibt es am Markt viele Geräte. Eindeutige Vorteile von WELLAN 2000® sind: umweltneutral, verursacht nach der Anschaffung keinerlei Folgekosten, wirkt auch in stehendem Wasser, Kalk- und Rostabbau auf nicht aggressive Weise, drastische Verbesserung des Trinkwassers. (Gutachten und Referenzen können eingesehen werden) Rechtshinweis: Die dargestellten Wirkungen unserer Produkte können mit den heute allgemein angewendeten naturwissenschaftlichen Messmethoden nur teilweise nachgewiesen werden. Entsprechende Messverfahren befinden sich noch in der Entwicklung. Die Erkenntnisse wurden im praktischen Umgang mit allen unseren Produkten erzielt und beruhen auf alternativen Konzepten sowie den positiven Erfahrungsberichten zigtausender zufriedener Anwender weltweit. nach oben

Unser Metallband kommt mit praktischem Schaumstoff-Kleber, der sich den Unebenheiten der Wand anpasst. Das Metallband lässt sich einfach zuschneiden und bietet Magneten einen Haftgrund. Unsere flexiblen Metallbänder, auch Ferrobänder oder Eisenbänder genannt, bestehen aus einer beschichteten und beweglichen Metallfläche und einer Polsterschaumschicht auf der Rückseite. Diese wird durch eine leicht entfernbare Schutzfolie abgedeckt. Metallbänder eignen sich als Haftgrund für Neodym-Magnete und Magnetbänder. Mit Ihrer Hilfe können Sie beliebige Oberflächen in magnetische Untergründe zu verwandeln. Es, passt sich durch die Schaumstofffläche hervorragend an jeglichen Untergrund an und haftet auch auf Raufasertapete, ist einfach mit einer handelsüblichen Bastelschere auf Ihre gewünschte Länge zuschneidbar und problemlos um Ecken verlegbar. So können Sie überall Ihre Notizen, Fotos, Visitenkarten, Kinder-Zeichnungen und Poster mit Magneten anbringen.

Kunststoffgebundene Magnete sind Teilchenverbundwerkstoffe, bei denen Dauermagnetpulver in Kunststoffbinder eingebettet werden. Als Magnetpulver kommen Hartferrit (HF), verschiedene SmCo- und NdFeB-Pulver und in sehr geringem Ausmaß auch AlNiCo-Legierungen zum Einsatz. Zum Einbinden der Magentpartikel werden thermoplastische Binder, z.B. Polyamid (PA) oder Polyphenylsulfid (PPS), sowie Duroplaste, z.B. Epoxyharze, verwendet. Je nach Materialzusammensetzung und Fertigungsverfahren können isotrope und anisotrope Magnete mit unterschiedlichen magnetischen und mechanischen Werten hergestellt werden. Da nicht nur die Art des Magnet- und Kunststoffmaterials, sondern auch Füll- und Ausrichtungsgrad die Eigenschaften des Verbundwerkstoffes bestimmen, ergibt sich eine große Breite an magnetischen Kennwerten und eine beachtliche Sorten- und Formenvielfalt. Herstellungsprozess der formstabilen kunststoffgebundenen Magnete unterscheidet zwei Verfahren. Das am häufigsten verwendete Herstellungsverfahren ist das Spritzgussverfahren. Im Formpressverfahren werden vor allem kunststoffgebundene Seltenerdmagnete gefertigt. Aus den Magnetpulvern und den Kunststoffen wird in Mischanlagen zunächst ein Compound hergestellt. Beim Spritzgussverfahren werden Hartferrit- oder Seltenerdpulver in thermoplastische Kunststoffe eingebettet und granuliert. Das Granulat wird auf Spritzgussmaschinen zu Magnetformteilen verarbeitet. Bei der Formpresstechnik, die nur für die Herstellung der kunststoffgebundenen Seltenerdmagnete wirtschaftlich relevant ist, werden geeignete Pulvermischungen in Werkzeugen und Pressen verarbeitet. NdFeB-Pulver wird mit duroplastischen Harzen verbunden. In den Presswerkzeugen werden die Compoundmischungen dann zu den gebräuchlichen Formen wie Blöcken, Scheiben, Ringen, Flachprofilen und Segmenten verpresst. Nach der Formgebung folgt eine thermische Aushärtungsphase, die die Presslinge mechanisch stabil macht. Im Anschluss an die Fertigungsprozesse erfolgen die Endbearbeitung und Oberflächenreinigung. Je nach Kundenwunsch wird magnetisiert, die Oberfläche markiert oder beschichtet. Kunststoffgebundene Hartferritmagnete Im Herstellungsprozess der formstabilen kunststoffgebundenen Hartferritmagnete werden Teilchen mit dauermagnetischen Eigenschaften aus Barium- oder Strontiumferrit in eine thermoplastischen Kunststoff eingebettet. Der Volumenanteil des Hartferrit-Pulvers bestimmt entscheidend das erreichbare magnetische Niveau. Schon infolge dieses "Verdünnungseffektes" können kunststoffgebundene Hartferrit-Magnete nicht die magnetischen Werte des Ausgangsmaterials (Vollmaterials) erreichen. Kunststoffgebundene Magnete werden bei gleichem Volumen stets schwächere magnetische Eigenschaften aufweisen als gesinterte isotrope Magnete. Höhere magnetische Werte lassen sich mit anisotropen kunststoffgebundenen Hartferrit-Magneten erreichen, die jedoch nicht das Niveau gesinterter anisotroper Hartferrit-Magnete erzielen. Durch die Mischverhältnisse von Ferritanteil und Kunststoffanteil können ferner Elastizität und Festigkeit des Magneten beeinflusst werden. Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete Magnete auf der Basis von Neodym-Eisen-Bor gehören zur jüngsten Generation der Dauermagnetwerkstoffe. Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete kommen insbesondere dann zur Anwendung, wenn z.B. mit Hartferriten magnetische Anforderungen nicht zu erfüllen sind oder gesinterte Seltenerdmetall-Magnete aus wirtschaftlichen oder fertigungstechnischen Gründen nicht in Frage kommen. Weitere Vorteile liegen darin, das kunststoffgepritzte Magnete auf NdFeB-Basis im allgemeinen magnetisch isotrop sind und somit in beliebiger Richtung oder mit beliebiger Polzahl magnetisiert werden können. Die formgepressten Sorten zeigen, auf Grund des bei dieser Technik erzielbaren höheren Füllgrades und der somit höheren Dichte, im Vergleich zu den spritzgegossenen Sorten jeweils das höhere magnetische Niveau. Das höhere Energieprodukt erlaubt somit kleinere Bauformen im Verhältnis zu Hartferriten, wobei in aller Regel bei diesem Herstellungsprozess anisotrope Magnete realisiert werden, die Remanenzen bis 0,8T ermöglichen.

Flexible Magnete sind nach Ihrer Art weich und elastisch und bestehen im Wesentlichen aus kunststoffgebundenem Ferritpulver. Für höhere Haftkräfte kommen flexible Magnete mit NdFeB-Anteil zum Einsatz. Unterschiedliche Formen und Größen können durch Walzen oder Strangpressen hergestellt werden (Bänder, Rollen, Folien usw.). Die flexiblen Magnete können selbstklebend ausgerüstet sowie in individuellen Abmessungen und Geometrie zugeschnitten, gewickelt und verdrillt werden. Die Flexibilität und leichte Bearbeitung dieser Materialien ermöglichen den Einsatz in mannigfaltigen Anwendungen.

Durch die doppelte Lagerung haben diese Magnete eine äußerst geringe Reibung und eine sehr hohe Lebensdauer. Ebenso können axiale Querkräfte deutlich besser vom Elektromagneten direkt aufgenommen werden. Features: Sehr hohe Lebensdauererwartungen (z.T. über 100 Millionen Betätigungen) durch doppelseitige Stößellagerungen mit Spezialwerkstoffen. Lange Hübe mit geringen Reibwerten. Minimales Axialspiel. Standardgrößen und Spulen für Spannungen von 3 bis 48VDC und 230VAC verfügbar. Anwendungen: Waagen und Tariersysteme Markiersysteme Klappensteller

Zugegeben: Im Grunde unseres Herzens sind wir Motoringenieure. Deshalb können wir uns für die Herausforderungen im Bereich der E-Mobilität so begeistern. Ob permanenterregter Synchronmotor (PSM), fremderregte Variante (FSM) oder Asynchronmotor (ASM) - BOMATEC ist vorne mit dabei.

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Magneten hergestellt nach Designwunsch des Kunden

AlNiCo- und Ferrit-Werkstoffe sind im Wechselmagnetfeld gut zu entmagnetisieren. Magnete aus Seltenen Erden lassen sich mit dieser Methode nicht vollständig entmagnetisieren. Um Permanentmagnete zu entmagnetisieren, wird ein Magnetfeld mit sehr hoher Feldstärke benötigt, denn Magnete bestehen aus Magnetwerkstoffen, die eine viel höhere Koerzitivkraft als Eisen oder Stahl aufweisen. Nach der eigentlichen Herstellung und Bearbeitung werden Magnete durch ein sehr starkes Magnetfeld, abhängig vom Magnetwerkstoff von bis zu 5 Tesla Feldstärke magnetisiert. Bei Magneten aus seltenen Erden ist das Magnetfeld von konventionellen industriellen Entmagnetisieranlagen nicht stark genug, um das Magnetmaterial in den magnetischen Ursprungszustand zu versetzen. Dies nicht zuletzt infolge der starken magnetischen Verankerung und der Magnetisierungskeimbildung. AlNiCo Das am leichtesten zu entmagnetisierende Magnetmaterial. Mit Feldstärken ab 350 kA/m ist eine vollständige Entmagnetisierung dieser Werkstoffe zu erzielen, ohne einen Nachteil der magnetischen Eigenschaften zu erhalten. Hart-Ferrit Hart-Ferrit-Magnete lassen sich am besten durch Erwärmen in einem Ofen mit über 450 °C entmagnetisieren. Zudem lassen Sie sich mit einer leistungsstarken Entmagnetisieranlage und ggf. mit entsprechenden Flusskonzentratoren gut entmagnetisieren. Hierbei werden Feldstärken von über 800 kA/m benötigt. Der Ausgangszustand wird bis auf geringe Restmagnetfelder erreicht. Die zurückgebliebenen magnetische Keime haben zur Folge, dass erhöhte Feldstärken zum Wiederaufmagnetisieren benötigt werden als bei im Ofen entmagnetisierten Magneten. Es ist kein Nachteil in den magnetischen Eigenschaften zu erwarten. Plastoferrit Plastoferrite enthalten nicht genügend hitzebeständige Kunststoffe als Bindemittel, was das Entmagnetisieren im Ofen ausschließt. Einzige Möglichkeit sind leistungsstarke Entmagnetisierer. Es ist kein Nachteil in den magnetischen Eigenschaften zu erwarten. Neodym Neodym-Magnete lassen sich auch durch ein sehr starkes Magnetfeld nur schlecht entmagnetisieren. Durch Erhitzen ist eine Entmagnetisierung leichter möglich. Das Material wird dadurch allerdings geschwächt. Nach einer Wiederaufmagnetisierung wird der Ausgangszustand nicht mehr ganz erreicht und die Leistung der Neodym-Magnete wird um etliche Prozente reduziert. Zudem sind diese Magnettypen meistens mit einer typischerweise galvanischen Beschichtung versehen, die ebenfalls Schaden nimmt. Abgesehen vom Erwärmen kann das Knock-down-Verfahren angewandt werden. Samarium Cobalt Verhält sich ähnlich wie die Neodym-Magnete. Das Material ist sehr spröde, jedoch bedarf es infolge seiner Korrosionsbeständigkeit keiner Beschichtung. Somit ist die Entmagnetisierung im Ofen die bevorzugte Methode, da zur Wechselfeldentmagnetisierung sehr hohe Feldstärken von über 4’000 kA/m benötigt würden. Auch wäre durch die Keimbildung keine vollständige Entmagnetisierung möglich. Auch hier verliert der Werkstoff bei der Entmagnetisierung durch Wärme etliche Prozente von seinen magnetischen Eigenschaften. Verzeichnis

Werkstoff: Gehäuse Messing. Magnetkern NdFeB (Neodym). Bestellbeispiel: K1403.06 Hinweis: Glatte Ausführung, geschirmtes System. Neodym-Stabgreifer dürfen auf keinen Fall direkt im Eisen eingepresst werden, da sonst Haftkraftverluste durch magnetischen Kurzschluss eintreten. Durchmesser „D“ geschliffen mit Passungstoleranz h6. Die Stabgreifer können um das Maß „H1 und H2“ gekürzt bzw. bearbeitet werden. Temperaturbereich: max. 150 °C. Montage: Die Magnete können durch Einpressen, Einschrauben oder Einkleben montiert werden. Zeichnungshinweis: 1) Haftfläche

Plastic Ferrite magnet