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Laserschweißen von metallischen Werkstoffen. Feinstschweißungen im Werkzeugbau, Stahlbau, Spritzguss und Extrusion, Alu-Guss Schweißung, Aluminiumschweißung, Titan-Schweißen, KFZ-Teile Schweißen Die Vorteile des Laserschweißens gegenüber dem konventionellem Schweißen: Unter dem Mikroskop kann exakt geschweißt werden (0,2mm Drahtdurchmesser), unterschiedliche Materialien können aufgetragen werden.Vorwärmen ist nicht notwendig, man gewinnt also Zeit. Da es keinen hohen Wärmeeintrag gibt, besteht keine Gefahr von Einbrand, Verzug und Gefügeveränderungen. Die Nachbearbeitungszeit ist kurz. Hauptstandort: Oberösterreich Vor Ort Schweißungen: im deutschsprachigen Raum

Lasertechnik Entdecken Sie die Spitzenleistung unserer Lasertechnik, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen wie Schweißen, Beschriften, Bohren, Schneiden und Materialabtrag entwickelt wurde. Unsere Lasertechnik wurde bereits erfolgreich in zahlreiche Anlagen integriert und bietet eine zuverlässige Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und Expertise garantieren wir höchste Präzision und Effizienz, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität Ihrer Endprodukte zu verbessern. product [Lasertechnik, Laser-Technologie, Lasertechnologien, Laser-Technologien, Laser-Technik, Lasertechnologie, Lasersystem-Technologie, Laserstrahl-Technologie, Lasersystemtechnologie, Laserstrahltechnologie, Lasersystemtechnologien, Lasersystem-Technik, Laserstrahl-Technologien, Lasersystem-Technologien, Lasersystemtechnik

Laserschweißen eignet sich besonders für Edelstähle, Baustähle, NE-Metalle und Aluminium bis zu 12 mm und einer Einschweißtiefe von 0,1 mm. Der Vorteil lasergeschweißter Teile ist der geringere Energieeintrag und dadurch bedingt, der geringe thermische Verzug. Beim Laserschweißen können sämtliche Nahtgeometrien hergestellt werden (Stumpfnähte, Überlappnähte oder Kehlnähte). Wir setzen das Verfahren überall dort ein, wo die Schweißnähte besonders dünn und exakt sein müssen und der thermische Verzug möglichst gering gehalten werden soll. Große Spaltbreiten können bei diesem Verfahren allerdings nicht überbrückt werden. Bei Bedarf kombinieren wir die einzelnen Schweißverfahren. So können wir im WIG-Verfahren großflächig aufschweißen und im Anschluss die Einfallszone mit dem Laser exakt nachschweißen.

Handlaserschweißgeräte sind mobile Geräte, die für das präzise Schweißen von Metallen und anderen Materialien verwendet werden. Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und sehr präziese. Handlaserschweißgeräte sind tragbare und präzise Werkzeuge, die das Schweißen von Metallen und anderen Materialien durch den Einsatz von Laserstrahlen ermöglichen. Diese Geräte verwenden einen hochenergetischen Laserstrahl, um das Material zu schmelzen und zu verschweißen. Dadurch entsteht eine dauerhafte und robuste Verbindung. Die Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und verfügen über eine Vielzahl von Einstellungen, die dem Benutzer eine präzise Steuerung des Laserstrahls ermöglichen. Sie sind in der Lage, schnell und genau zu arbeiten und können in engen Räumen und schwer zugänglichen Bereichen eingesetzt werden. Dadurch sind sie ideal für den Einsatz in der Fertigung, dem Werkzeugbau, der Elektronik- und Schmuckindustrie. Ein weiterer Vorteil der Handlaserschweißgeräte ist ihre Mobilität. Sie können einfach transportiert werden, um an verschiedenen Orten eingesetzt zu werden, und benötigen nur einen Stromanschluss. Darüber hinaus verbrauchen sie wenig Platz und sind einfach zu lagern. Zusätzlich zu ihrer Präzision und Mobilität sind Handlaserschweißgeräte auch äußerst vielseitig. Sie können eine breite Palette von Materialien schweißen, einschließlich Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Titan. Insgesamt sind Handlaserschweißgeräte eine hervorragende Wahl für jeden, der präzises und mobiles Schweißen benötigt. Mit ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu schweißen und ihrer einfachen Bedienung sind sie ein unverzichtbares Werkzeug für viele Branchen. Schauen Sie auf unserer Webseite vorbei, um mehr Informationen zum Thema Laserschweißen und unserer Produkte zu erhalten.

automatische Bauteilerkennung, Vermessung und Auswertung 5-Achsen Präzisionsschneiden Faserlaser Materialstärke < 2mm Fertigungszeit 40% effektiver als Wettbewerber

Mit unseren Laserschweißdiensten können wir präzise und saubere Schweißnähte erstellen. Diese Methode ist ideal für die Reparatur von kleinen Ausbrüchen und Macken in Metallteilen. Nach dem Schweißen bearbeiten wir die Schweißstelle nach, sodass sie nahtlos in die restliche Oberfläche übergeht. Besonders geeignet für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Laserschweißen von Mikro bis Makro, auf dem Handplatz oder der 6-Achs-CNC-Anlage - Fragen Sie uns an! Hochfeste Fügeverbindungen mit optisch ansprechenden Schweißnähten Mit dem Verfahren Laserschweißen fertigen wir Präzisionsnähte an Bauteilen aus Metall in hohen Geschwindigkeiten. Uns stehen gepulste und kontinuierlich strahlende Laser hoher Strahlqualität bis 3,5kW-cw-Leistung und 7kW-pw-Leistung zur Verfügung. Wir erreichen damit beispielsweise folgende Einschweißtiefen: in Stahl bis 8 mm, in Aluminiumlegierungen bis ca. 3 mm, in Titan bis 8 mm. Im Feinschweißbereich erreichen wir Nahtbreiten bis herab zu 0,1 Millimetern. Verbindungen an schweißkritischen Materialien (wie z. B. Sinterwerkstoffe oder Keramik) sowie qualitativ hochwertige Schweißverbindungen (z. B. heliumdicht) sind an einem breiten Werkstoffspektrum ausführbar. Schweißkritische Werkstoffe können durch Vorwärmtechnologien oder Zugabe von Zusatzwerkstoffen sicher verarbeitet werden. Wir nutzen induktive und scannende Vorwärmtechniken. Für die Zusatzwerkstoffzufuhr steht uns ein breites Spektrum von Draht- und Pulverförderern zur Verfügung. Wir schweißen DIN-gerecht z. B. nach Druckbehälterrichtlinie und verfügen über umfangreiche Möglichkeiten zur Prozessdokumentation wie z. B. Leistungsmitschriften, Schweißleuchtüberwachung und Qualitätsüberwachung mit Mitteln der modernen Bildverarbeitung.

mit jahrelanger Erfahrung unser „Steckenpferd“ meist sehr kurzfristige Termine möglich auf Wunsch auch Nachbearbeitung der geschweißten Teile im Formenbau möglich! (Fräsen, Polieren, Schleifen…) Vorteile des Laserschweißens: sehr geringe Wärmeeinbringung, damit verbunden kaum Verformen der Teile und kaum Gefügeveränderungen punktgenaues Schweißen möglich, dadurch nur wenig Nacharbeit nötig es können so gut wie alle Materialien geschweißt werden: Stahl, Metall, Gold, Silber, Titan, Alu… es kann auch hart aufgeschweißt werden, bis 64HRC!

Mit unserer CNC – Laser Schweiß- und Schneidanlage TruLaser Cell 3000 von TRUMPF sind wir in der Lage hochpräzise Teile in 2D und 3D mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm zu bearbeiten. Es können alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und auch Buntmetalle wie Kupfer oder Messing verarbeitet werden. Unsere Maschine besitzt folgende Leistungsangaben Arbeitsraum: X=800 mm Y=600 mm Z=400 mm Positionsgenauigkeit: 0,015 mm/0,03° Wiederholgenauigkeit ≤ 0,01° /≤0,06 mm 2 KW Faserlaser Laserschweißen ermöglicht es Sichtnähte nacharbeitungsfrei herzustellen.

3-D Laser-Schweißen: Automatisierte Serienfertigung von Laserschweißkomponenten. 5 moderne Laserschweißanlagen von Fa. TRUMPF: drei neue TLW5000, 1x TLC 7040 und 1x TLC 3000. Fünf automatisierte Laserschweißanlagen und unsere Erfahrung im Laserschweißen (Lohnfertigung) seit dem Jahr 2005 bedeuten für unsere Kunden zahlreiche Vorteile: - Kostensenkung in Serienfertigung von Metallkomponenten, - rasche Konstruktionsoptimierung bei der Umstellung von Handschweißen auf das Laserschweißen, - Kostensenkung und kürzere Lieferzeiten durch stabile Fertigungsabläufe und geringe Nacharbeit, - rasche Vorrichtungsentwicklung und -bau bei LASER & more - optimale Materialausnutzung und Senkung des Materialgewichts durch Reduktion der Materialstärke ohne Stabilitätsverlust, - 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung, Unser Maschinenpark: TruLaser Cell 3000 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.4000x1500x700 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen TruLaser Weld 5000 Roboterzelle mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (mit Zusatzdraht) TruLaser Weld 5000 2 Roboterzellen mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (ohne Zusatzdraht) Des Weiteren verfügen wir über ein Handlaserschweißgerät Penwelder von Blue LaserTools für Schweißarbeiten von dünnen Blechen in geringer Stückzahl. Anwendungsgebiete Je nach Komplexität und Größe der Metallkomponenten, können auch Kleinserien und Sonderanfertigungen lasergeschweißt werden. Ein kleiner Auszug aus unserem Portfolio: • lasergeschweißte Behälter und Wärmetauscher • lasergeschweißte Aluminium- und Edelstahlgehäuse • lasergeschweißte Tanks (auch Drucktanks) • lasergeschweißte Sonderprofile und Edelstahlsäulen • lasergeschweißte Elektronikschränke • lasergeschweißte Telefon- und Kameragehäuse • lasergeschweißtes Sanitärzubehör (div. Edelstahlfliesen und Duschabläufe) • lasergeschweißte Lampengehäuse • Sonderkonstruktionen für Pharma- und Medizinanwendungen • Metallkonstruktionen für Heizungsbranche • Metallkomponenten für E-Mobilität und Windkraftanlagen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung.

In der Automobilindustrie gehört das Laserschweißen zu den alltäglichen und bewährten Werkzeugen. Wir bieten Ihnen in unserem Betrieb das Laserschweißen auf hohem Niveau an. Sie profitieren von allen Vorzügen dieses Verfahrens. Prinzipiell lässt sich jeder Werkstoff zum Schmelzen oder Verdampfen bringen. Gerade für Metalle wie Stahl und Edelstahl ist die Anwendung geeignet. Das Laserschweißen ist in vielen Bereichen gefragt. Das sind einige Beispiele für Leistungen, die wir für Sie erbringen: Laserauftragsschweißen Manuelles Laserschweißen Reparaturschweißen Unsere Services sind so vielfältig wie Ihr Bedarf. Nutzen Sie unser Angebot für eine Beratung per E-Mail oder am Telefon. Wir informieren Sie zu den Möglichkeiten. LASERSCHWEISSEN DURCH EINEN ERFAHRENEN FACHBETRIEB Das Laserschweißen bietet viele Vorzüge. Dazu gehört die hohe Schweißgeschwindigkeit. Unsere Kunden profitieren von der Anpassung an ihre Automatisierungen. Dank der kleinen Wärmeeinflusszone können wir direkt neben elektronischen Bauteilen oder Edelsteinen schweißen. Im Materialgefüge treten kaum Spannungen auf. Wenn das für Sie und Ihre Anwendung interessant klingt, ist es Zeit für eine Beauftragung. Wir stehen Ihnen mit unserer Kompetenz und Erfahrung zur Verfügung und helfen Ihnen bei der Umsetzung Ihres Projekts. Ihre Anfragen zu unserem Service beantworten wir gerne. LASERAUFTRAGSSCHWEISSEN WIR STEHEN FÜR IHREN AUFTRAG BEREIT Wir gehen jede Herausforderung an und genügen Ihren Anforderungen an das Laserschweißen. Unsere Technik eignet sich für feinste Teile und dünnes Material. Wir schweißen für Sie bis zu einer Materialstärke von etwa 0,5 mm. Ihre individuellen Anforderungen sind ein Ansporn für uns. Wenn Sie sich für unser Angebot entscheiden, haben Sie die Gewissheit, Qualität zu erhalten. Unser Service für alle gewerblichen Kunden ist vielfältig. Wir beherrschen das Laserschweißen und ergänzen unsere Leistungen durch den UV-Digitaldruck. Damit stehen wir auch als Digitaldruckerei als verlässlicher Partner an Ihrer Seite. Unser Angebot nehmen Sie deutschlandweit in Anspruch. Kontaktieren Sie uns und geben Sie jetzt das Laserschweißen in Auftrag!

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft. Oftmals sind diese Fügeverfahren auch Teil von größeren Kundenaufträgen, beispielsweise, wenn es um den Behälterbau geht. Sie möchten erfahren, welche Technik für Ihr Projekt am ehesten in Frage kommt? Melden Sie sich bei uns und lassen Sie sich beraten. Diese Techniken wenden unsere Mitarbeiter für Ihren Auftrag an: Hartlöten Vakuumlöten WIG-Schweißen MAG-Schweißen Laserschweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Beim Laserschweißen können wir eine Materialstärke von 0,3-1,0mm im 3D-Prinzip beliebig verarbeiten.

Laserschweißen, Unsere Laserschweißtechnologie ermöglicht nicht nur Flexibilität, sondern auch individuelle Anpassungen, um Produkte perfekt auf Ihre Bedürfnisse zuzuschneiden. Laserschweißen, ls integraler Bestandteil unseres umfassenden Leistungsspektrums bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen. Unsere Laserschweißtechnologie ermöglicht nicht nur Flexibilität, sondern auch individuelle Anpassungen, um Produkte perfekt auf Ihre Bedürfnisse zuzuschneiden. Wir setzen modernste Technologie ein, um präzise Schweißkonstruktionen zu realisieren und garantieren dabei herausragende Qualität und Passgenauigkeit bis ins kleinste Detail. Die Verwendung hochwertiger Materialien, insbesondere bei Edelstahl-Blechverarbeitung, sichert nicht nur Langlebigkeit, sondern auch eine erstklassige Oberflächenqualität. Effiziente Produktionsprozesse ermöglichen eine schnelle Umsetzung von Aufträgen – vom Prototypen bis zur Serienfertigung – just-in-time und kosteneffektiv. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur fachkundigen Beratung bereit, um die bestmögliche Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Verlassen Sie sich auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Projekte mit präzisem Laserschweißen erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten des Laserschweißens zu erfahren.

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial

Mensch und Roboter Leistungsmerkmale Manuelles Schweißen: Schweißplätze WIG Schweißplätze MAG Teilegewicht: bis 2,5 Tonnen Zertifiziert nach DIN 9606-1 Zertifizierung nach DIN ISO 15614-1 Vollautomatisiertes Schweißen: Severt Schweißroboter: 3 Stationen, WIG, MIG und MAG Für das Schließen von Nähten und die Verbindung mehrerer Bauteile können wir zwei Lösungen anbieten: die Ausführung von Hand und einen vollautomatisierten Ablauf mittels Schweißroboter. Dadurch ist auch beim Schweißen eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet. Dies gilt insbesondere für Edelstahl, bei dem wir höchste optische Anforderungen erfüllen.

wir bieten Ihnen zertifizierte Laserschweißarbeiten mit moderner Laserschweißtechnik von AMADA. Dank moderner Faserlasertechnologie lassen sich auch anspruchsvolle Materialien wie z.B Aluminium oder Titan gut schweißen. Der Schweißkopf ist mit einer rotierenden Linse bestückt. Diese Linse lässt den Laserstrahl in einem definierten Radius kreisen, wodurch ein bis zu 30% größeres Spaltmaß als bei konventionellen Laserschweißsystemen überbrückt werden kann. Dies kann sowohl mit als auch ohne Zugabe von Schweißdraht geschehen. Der FLW Laserschweißroboter kommt sowohl bei Blechbaugruppen als auch bei Baugruppen aus zerspanenden Fertigungsteilen zum Einsatz. Für den Bereich des Laserschweißens sind wir zertifiziert nach DIN 1090-2 EXC 2, DIN 15085 CL2 sowie DIN 2303 Q1 BK2. Beim Laserschweißen ergeben sich gegenüber dem herkömmlichen Schweißen viele Vorteile, wie z.B.: Hohe Qualität der Schweißnaht Reduktion der Nacharbeiten Zielgenaue Energiezufuhr Hohe Schweißgeschwindigkeit Herabsetzen der Laufzeit und Kosten Einbrandtiefen bis 6mm können erreicht werden Buntmetalle wie Aluminium, Kupfer, Messing, Titan können verarbeitet werden, ebenso die meisten Stahlsorten wie z.B. hochlegierte Stähle, Edelstähle, Gussmetalle usw. Zur Qualitätssicherung und zur Optimierung der Schweißparameter können von den Schweißnähten Schliffbilder erstellt und vermessen werden. (s.Foto oben rechts) Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie hier (bei AMADA) oder gerne auch im direkten Gespräch mit uns.

150 Watt Laser 4-Achssteuerung Auftragsschweißen verschlissener Werkzeuge verschweißen / verbinden von Kleinstteilen

Laserschweißen ist ein hoch modernes, technologisch führendes und automatisiertes Schweißverfahren für das Fügen von verschiedenen Metallen und/oder Buntmetallen. Die BLS Lasertechnology GmbH unterstützt Kunden mit ihrer langjährigen und tiefgreifenden Expertise in dieser Laser-Technologie. Was ist Laserschweißen? Das Laserschweißen – auch Laserstrahlschweißen / Laser Welding genannt – ist in der EN ISO 4063 („Prozess 52“) als Schweißverfahren definiert. Das Verfahren nutzt einen Laser für die Energiezuführung und wird in unterschiedlichsten Industrien für das Schweißen verwendet. Dabei wird in der Regel kein Zusatzwerkstoff verwendet. Je nach Applikation kann jedoch Schweißdraht / Zusatzdraht oder LMD Pulver eingesetzt werden. Des Weiteren kommen je nach Anwendung und Bauteil unterschiedliche Schutzgase zum Einsatz. Mit Laserschweißen können metallische als auch nicht metallische Werkstoffe verbunden werden. Möglich sind: Laserschweißen von Aluminium, Laserschweißen von Edelstahl, Laserschweißen von Kupfer oder Laserschweißen von Titan. Aber auch spezielle Legierungen oder Werkstoffe können auf Anfrage geschweißt werden. Durch die starke Fokussierung der Energieeinbringung erlaubt das Laserschweißen besonders tiefe und präzise Schweißnähte. Die Präzision des Lasers minimiert die Spannungen im Material und vermeidet damit Verzug in den Komponenten. Außerdem bietet die Technologie mit einer hohen Schweißgeschwindigkeit und Automatisierung des Prozesses eine effiziente und schnelle Bearbeitung großer Stückzahlen. Die Führung des Lasers entlang des Bauteils erfolgt während dem Schweißen durch CNC-gesteuerte 2D und 3D Maschinen. Zusätzlich ist für Großserien eine vollständige Automatisierung des Schweißens, inklusive einer halb- oder vollautomatischen Be- und Entladung möglich. Das Laserschweißen ist damit eine ideale Technologie zum präzisen, effizienten Fügen von metallischen Werkstoffen und Bauteilen. Durch ihre Flexibilität ist die Technik sowohl für Prototypen, Klein-, Mittel- und Großserien geeignet und wird umfangreich in vielen Branchen eingesetzt.

Das Laser-Metallschweißen ist eine hochpräzise Verbindungstechnologie, die es ermöglicht, beliebige Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Es wird in zwei Hauptkategorien unterteilt: Wärmeleitschweißen und Tiefschweißen. Beim Wärmeleitschweißen werden durch das Aufschmelzen des Materials Nahttiefen von bis zu 1 mm erreicht, während beim Tiefschweißen Laser mit kleineren Brennflecken eingesetzt werden, um größere Schweißtiefen zu erzielen. Bei der Rabe Lasersysteme GmbH bieten wir erstklassiges Laserschweißen, das durch Schnelligkeit, Präzision und Flexibilität besticht. Unsere Schweißverfahren sind sauber und bieten eine hohe Prozesssicherheit. Wir können die Schweißnaht bei Bedarf durch Fügewegüberwachung und/oder Plasmaüberwachung kontrollieren. Die Flexibilität unserer Lasertechnologie ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, von feinen Schweißpunkten bis hin zu langen tiefgeschweißten Nähten mit schlanken Nahtgeometrien. Das Laser-Metallschweißen findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Elektronikindustrie, Automobilindustrie und Medizinindustrie. Wir stehen unseren Kunden gerne zur Verfügung, um die Eignung des Laserschweißens für ihre individuellen Projekte zu erläutern. Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +49 3741 / 59553 0 oder per E-Mail an info@rabe-laser.de, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich des Laserschweißens zu erfahren.

Willkommen bei unserem Laserschweißen-Service, Ihrem Partner für hochpräzise und zuverlässige Schweißlösungen. Mit modernster Lasertechnologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen für das Laserschweißen an, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unser Laserschweißen-Service umfasst das Verschweißen von Bauteilen und Werkstücken verschiedenster Materialien und Dicken. Dank unserer hochmodernen Laserschweißmaschinen können wir eine präzise, saubere und dauerhafte Schweißverbindung erzeugen, die höchsten Qualitätsstandards entspricht. Egal, ob es sich um kleine Einzelteile, komplexe Baugruppen oder Serienproduktionen handelt – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Designvorstellungen zu verstehen und hochwertige Schweißverbindungen herzustellen, die Ihren Anforderungen in Bezug auf Festigkeit, Präzision und Ästhetik entsprechen. Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede Schweißnaht unseren strengen Qualitätsstandards entspricht und höchsten Ansprüchen gerecht wird. Verlassen Sie sich auf unseren Laserschweißen-Service, um Ihre Projekte termingerecht, präzise und kosteneffizient umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Schweißanforderungen zu erhalten.

· Höchste Schweiß- & Arbeitsgeschwindigkeit · Perfekte Schweißnähte ohne Materialverzug · Nachbehandlung der Nähte entfällt

Reparatur von medizinischen Geräten per Laserschweißen: Reparatur im 0,03 mm Bereich per Laserschweißen. Anschweißen der innenliegenden Seilzüge für die Steuerung der Endoskopspitzen. Reparatur von medizinischen Geräten: Mittels Laser- oder Laserhybridverfahren fügen wir bis zu einer minimalen Materialstärke von 0,03 mm. Das kann auch hervorragend in der Medizintechnik genutzt werden. Zum Beispiel für das Anschweißen innenliegender Seilzüge, die der Steuerung der Endoskopspitzen dienen. Jetzt von uns beraten lassen!

Unsere Federn sind in der Regel integraler Bestandteil eines komplexen Ganzen. Darum übernehmen wir auch die Montage kompletter Bauteile/ Baugruppen. Von der Prototypenfertigung, z.B. mit La

Unser Leistungsspektrum ist sehr vielseitig und umfasst auch professionelle Schweißarbeiten und dabei kommen verschiedene Maschinen zum Einsatz. Weiterhin führen wir in Kooperation mit einem Partnerunternehmen professionelle Verpackungen durch. Programmierung/CAD Dank der neuesten Bystronic Bysoft 7 inkl. Solidworks sind wir in der Lage alle gängigen CAD-Formate zu verarbeiten. Bevorzugt überlassen Sie uns Ihre Daten im Format .dxf für Flachteile und .step oder .sldprt für Biegeteile. Ideal wäre dazu jeweils die Originalzeichnung im PDF-Format. Dank Solidworks sind wir auch in der Lage aus Ihren 2D-Zeichnungen oder Skizzen dreidimensionale Daten zu erstellen. Auf Wunsch können wir Ihnen auch ganze Baugruppen konstruieren. Gerne unterstützen wir Sie mit Konstruktionsberatung und Vorschlägen zur kostenoptimierten Fertigung Ihrer Bauteile. Laserschneiden Mit unseren leistungsstarken und energieeffizienten Laserschneidanlagen bringen wir Bleche in Form. Beide Anlagen sind mit modernsten Fiberlasern ausgerüstet und ermöglichen uns durch höchste Schnittgeschwindigkeiten bei wenig Energiebedarf kostengünstig zu produzieren. Bystronic ByStar Fiber 20kW Format 3000 x 1500 Bystronic BySprint Fiber 6kW Format 2000 x 4000 Die maximalen Stärken: Stahl 25 mm Edelstahl 30mm Aluminium 20 mm Die Maschine ist auf dem allerneusten Stand der Technik. Dank der Faserlasertechnik sind sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten mit bester Schnittqualität möglich. Durch den geringen Stromverbrauch und die geringen Unterhalts- und Verbrauchskosten sind wir damit in der Lage kostengünstig zu produzieren. Abkanten Auf unseren modernen Abkantpressen biegen wir komplexeste Formen. Für jede Aufgabe haben wir die passende Maschine. Schon vor dem Zuschnitt werden in der Bysoft 7 die korrekte Abwicklung und die Machbarkeit ermittelt. Die Rüstzeiten an der Maschine und Ausschuss durch Musterteile werden erheblich reduziert. Nötige Korrekturen, wie z. B. Freischnitte, Entlastungsschnitte usw. können somit schon vorab einfach geprüft werden. Dadurch sind wir in der Lage Ihre Teile kostengünstiger anzufertigen. Maschinen: Bystronic Xpert 320 Biegelänge 4100mm, Presskraft 320t Bystronic Xpert Pro 150 Biegelänge 3100mm, Presskraft 150t Bystronic Hämmerle P225 Biegelänge 3100mm, Presskraft 225t Bystronic Xpert 40 Biegelänge 1000mm, Presskraft 40t Baugruppenmontage: In unserem neu geschaffenen Montagebereich können wir auch Ihre Baugruppen montieren. Fragen Sie uns an! Laserteile entgraten und verrunden Mit unserer Timesavers RB Rotationsbürstmaschine sind wir auf dem neuesten Stand der Technik und können Edelstahl- und Aluteile entgraten, Kanten verrunden und auch Schleifbilder aufbringen. Mit unserer Trowalieranlage können kleinere Teile entgratet und verrundet werden. Bohren/Senken/Gewinden Auf Wunsch und Bedarf fertigen wir auch nahezu alle benötigten Senkungen, Gewinde und Bohrungen. Oberfläche In Zusammenarbeit mit externen Lieferanten können wir Ihnen die Oberflächenbehandlung Ihrer Teile mit anbieten: Pulverbeschichten Spritzlackieren Galvanisch verzinken Feuer verzinken Brünieren Schweißen Mit unserer neuen Schweißzelle für MAG und WIG mit Wechseltisch werden Schweißteile in Serie sehr kostengünstig und effizient produziert. Im Schweißbereich arbeiten wir mit folgenden Schweißverfahren: WIG schweißen MAG schweißen MIG schweißen MIG löten Punk

Laserauftragschweißen, oder auch Cladding mit pulver- oder drahtförmigen Zusatzmaterial. Das Laserauftragschweißen oder auch Laser Cladding dient zur Herstellung partieller Verschleißschutzbereiche aus verschiedensten Metallen / Legierungen oder zur Herstellung von Funktionsschichten für Gleitlager, Hitzeschutz, zur Erzeugung neuer Bauteilbereiche. Wir praktizieren diese Verfahren seit 1994 von "Mikro" bis "Makro". Das Bauteilspektrum reicht dabei von medizintechnischem Gerät mit Wandstärken von wenigen 0,1mm bis hin zu aufgetragenen Flächen von einigen Quadratdezimetern und Schichtdicken von mehreren Millimetern. Neben einem breiten Erfahrungsschatz zur Technologie des Auftragschweißens mit Draht- und Pulverzufuhr haben wir auch Lösungen zur Qualitätssicherung auch in Großserienanwendungen. Wir sind von SIEMENS AG / Power Generation für Regenerierungsschweißungen an Kraftwerksturbinenschaufeln qualifiziert. Die neue Dimension der technologischen Freiheit: Laserauftragschweißraupen hinsichtlich Schweißquerschnittsbreite und -höhe in weiten Grenzen in Echtzeit variieren dank LV LineScan und Breitstrahl-Pulverdüse. Für den Werkzeug- und Formenbau führen wir Korrekturen und Reparaturen an Bauteilen mit Zusatzwerkstoff in Pulver- oder Drahtform aus.

Die LaserCladding Austria GmbH, als Teil der weltweit agierenden LaserCladding Unternehmensgruppe Wir bieten hochpräzise Auftragschweißdienstleistungen mit dem Schwerpunkt auf dem Laser-Pulver-Auftragschweißverfahren. Unsere Dienstleistungen im Auftragschweißen ermöglichen eine gezielte Verstärkung von Bauteilen für maximale Langlebigkeit und Effizienz. Innovative Auftragschweißtechnologien Unsere Auftragschweißdienstleistungen basieren auf innovativen Technologien, insbesondere dem Laser-Pulver-Auftragschweißverfahren. Diese fortschrittliche Methode ermöglicht nicht nur die präzise Reparatur beschädigter Flächen, sondern auch die gezielte Aufbringung von Schichten auf Bauteilen, um deren Lebensdauer zu verlängern und spezifische Eigenschaften zu optimieren. Präzision und Vielseitigkeit Durch die fokussierte Energie des Laserstrahls gewährleisten wir eine präzise Schichtauftragung und minimale Wärmeeinwirkung auf das Bauteil. Diese Präzision ermöglicht nicht nur die Verstärkung von beschädigten Stellen, sondern auch die Anpassung von Oberflächeneigenschaften für spezifische Anforderungen. Vielseitige Anwendungen Unsere Auftragschweißdienstleistungen finden breite Anwendung, von der Reparatur beschädigter Lager- und Dichtsitze über die Verstärkung von Getriebe- und Pumpengehäusen bis hin zur Anpassung von Laufrädern und Wellen. Die Vielseitigkeit unserer Dienstleistungen ermöglicht es, Schichten individuell an die spezifischen Anforderungen jedes Bauteils anzupassen. Mobiles Auftragschweißen vor Ort Dank unserer mobilen Auftragschweißeinheit können wir direkt vor Ort bei Kunden arbeiten. Diese Flexibilität ist besonders vorteilhaft für schwer transportierbare Bauteile und reduziert Stillstandszeiten erheblich. Die gezielte Schichtauftragung wird präzise und effizient durchgeführt, um eine optimale Verstärkung zu gewährleisten. Kosteneffiziente Alternative zur Neuherstellung Die Auftragschweißdienstleistungen der LaserCladding Austria GmbH bieten nicht nur Präzision, sondern auch eine kosteneffiziente Alternative zur Neuherstellung von Bauteilen. Durch die gezielte Verstärkung und Reparatur von Oberflächen reduzieren wir langfristig Kosten und ermöglichen eine nachhaltige Nutzung vorhandener Ressourcen. Qualität und Zuverlässigkeit Unsere Auftragschweißdienstleistungen zeichnen sich durch höchste Qualität und Zuverlässigkeit aus. Durch unsere langjährige Erfahrung und enge Zusammenarbeit mit führenden Partnern gewährleisten wir Innovation und Spitzenleistungen in jedem Auftragschweißprojekt. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Auftragschweißlösungen, die nicht nur die Verstärkung Ihrer Bauteile sicherstellen, sondern auch Effizienz und Nachhaltigkeit in Ihre Prozesse bringen.

ENTDECKEN SIE UNSERE LASERSCHWEISSLÖSUNGEN! Neben dem Laserschneiden gehört auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Mit Hilfe von CO2-Lasern können wir nicht nur klassische rotationssymmetrische Bauteile, sondern auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und maßgeschneiderte Systeme nach Ihren Vorgaben schweißen. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweissgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite erzielen wir herausragende Ergebnisse. Zudem wird das Verfahren ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in der Laserschweißtechnologie.

Laserschweißen von Edelstahl Qualitätssteigerung bei allen Metallen Edelstahl und Nickelbasislegierungen In der Medizin- und Sensortechnik, der Gas-, Öl- und Lebensmittelindustrie oder bei anderen chemischen Prozessen bestehen häufig hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit der Komponenten. Eine Möglichkeit diesen gerecht zu werden, ist durch den Einsatz hochlegierter austenitischer Stähle oder Nickelbasislegierungen gegeben. Das Hochgeschwindigkeitsvideo auf der linken Seite zeigt den Vergleich einer Laserschweißung und einer LaVa-Schweißung mit identischen Schweißparametern an 1.4301. Es ist deutlich zu sehen, dass im Fall des Schweißens an Atmosphäre ein deutlich größeres Schmelzbad mit einer niedrigeren Viskosität und höheren Dynamik entsteht. Diese Faktoren führen zu einer starken Spritzerbildung. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum ist das Schmelzbad aufgrund der geringeren Verdampfungstemperatur des Werkstoffs bedeutend kleiner und die Viskosität höher, was zu einer größeren Stabilität der Dampfkapillare und damit einem nahezu spritzerfreien Prozess führt. Beim Schweißen von Nickelbasis- und Edelstahlwerkstoffen ist aufgrund der hohen Neigung zu Verzug und Heißrissen besonders auf eine saubere Umgebung und eine geringe Wärmeeinbringung zu achten. Durch den Einsatz moderner Single Mode Laser in Kombination mit dem LaVa-Prozess ist es möglich, sehr kalt zu schweißen. So betrug z.B. die Streckenenergie für die links gezeigte Einschweißung mit 3 mm Tiefe gerade einmal 166 J/cm. Um nach dem Schweißvorgang immer noch einen guten Korrosionsschutz gewährleisten zu können, müssen Anlauffarben unbedingt vermieden werden. Dazu ist bei konventionellen Schweißverfahren eine sehr gute Schutzgasabdeckung erforderlich. Durch den Einsatz des Vakuums beim LaVa-Prozess kann Oxidation zu einhundert Prozent vermieden werden. Weiterhin entsteht bei den im Vergleich zum Elektronenstrahlschweißen hohen Drücken keine Bedampfung der Werkstücke, die ebenfalls Angriffspunkte für Oxidation bieten kann. Alle gängigen Legierungen dieser Gruppe lassen sich schweißen. In manchen Fällen sogar die weitverbreitete Legierung 1.4305, die durch ihren Schwefelgehalt zur besseren Zerspanung als nicht schweißbar gilt. Edelstahl Swagelok-Anschweißstutzen Neben dem Elektronenstrahlschweißen konkurriert das Laserstrahlschweißen im Vakuum mit den verschiedenen Lichtbogenschweißverfahren. Vor allem das Wolfram Inertgas Schweißen (WIG) wird oft etwa für das Einschweißen von Swagelok-Anschweißstutzen in Edelstahl-Sensorgehäusen genutzt. Um eine Einschweißtiefe von 3 mm zu erreichen, werden üblicherweise Spannungs- und Stromwerte von 11 V und 200 A eingestellt, was einer Leistungen von 2,2 kW entspricht. Bei einem angenommenen Wirkungsgrad von etwa 60 % wird demnach eine Leistung von etwa 1,3 kW in das Werkstück eingebracht. Aufgrund der hohen Energieeinbringung kommt es oft zu Verzügen. Im linken Bildteil des Makroschliffs (siehe links) kann der Verzug der WIG-Schweißnaht, der den Querschnitt des Anschweißstutzens sichtbar reduziert, gut erkannt werden. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum können Einschweißtiefen von 3 mm schon mit einer Leistung von 500 W erreicht werden, was einer Reduktion der Energieeinbringung von etwa 60 % entspricht. Weiterhin beträgt die Schweißgeschwindigkeit beim WIG-Schweißen in etwa 8,3 mm/s, während die benötigte Einschweißtiefe beim Laserstrahlschweißen im Vakuum bei 20 mm/s erreicht wird. Demnach lässt sich die Schweißzeit um 58 % reduzieren. Aus diesen Werten ergibt sich für das WIG-Schweißen eine Streckenergie von 0,157 kJ/mm, während beim Laserstrahlschweißen im Vakuum eine Streckenenergie von 0,025 kJ/mm erreicht wird. Demnach kann die Energieeinbringung bei Nutzung des Laserstrahlschweißens im Vakuum im Vergleich zu dem herkömmlichen WIG-Verfahren um 84 % reduziert werden. Dadurch eignet sich das LaVa-Verfahren besonders dann, wenn nahezu verzugsfreie Endkonturbearbeitungen an Sensoren erforderlich sind. Die geringe Wärmeentwicklung führt weiterhin dazu, dass etwaige im Sensorgehäuse befindliche Elektronik nicht beschädigt wird. Weiterhin reduziert sich der Zerspanungsaufwand bei der Nahtvorbereitung, da keine V-förmigen Fugen vorbereitet werden müssen, sondern ein einfacher Stumpfstoß ausreichend ist. Selbst Spalte von mehr als einem zehntel Millimeter sind mit einer kreisförmigen Strahlpendelung problemlos überbrückbar.

hochpräzise Laserschweißanlagen mit manuellem bis automatisierten Be- und Entladen Lasermaschinen der Baureihe LS erleichtern Ihnen den Einstieg in die Lasermaterialbearbeitung. Die kompakte und hochpräzise Bauform passt sich perfekt Ihren Anforderungen an. Lasermaterialbearbeitung - Schweißen, Schneiden, Bohren, Härten und Strukturieren - Mikrobearbeitung - Integration von CO2 - , Nd: YAG-, Dioden-, Faser- oder Scheibenlasern sowie Ultra-Kurzpulslasern Manuelle und automatisierte Lösungen: - Standard-Palettier-Systeme - Rohr- und Coil-Zuführungssysteme - Pick-and-Place-Systeme - Roboter-Transportband-Systeme