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Unsere Servicepalette umfasst Laserschneiden, Laserbeschriften und Laserschweißen Präzises Laserschneiden: Unser hochqualifiziertes Team verfügt über die Fähigkeit, verschiedene Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu schneiden. Ob Metalle, Kunststoffe oder andere Werkstoffe, wir schaffen maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Dabei setzen wir modernste Lasertechnologie ein, um perfekte Schnitte zu gewährleisten. Detailgetreues Lasergravieren: Für die Personalisierung von Produkten oder die Kennzeichnung von industriellen Komponenten bieten wir detailgetreue Lasergravuren. Unsere Experten sind in der Lage, hochpräzise Muster, Logos und individuelle Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Holz und Glas, anzubringen. Diese Dienstleistung verleiht Ihren Produkten einen einzigartigen und professionellen Touch. Effizientes Laserschweißen: Unsere Laserschweißtechnologie ermöglicht es, Metallteile effizient und zuverlässig miteinander zu verbinden. Wir minimieren dabei die Wärmeeinwirkung, um sicherzustellen, dass die Qualität und Haltbarkeit der Verbindungen erhalten bleiben. Dies ist besonders in anspruchsvollen Anwendungen und Branchen von entscheidender Bedeutung. Unsere langjährige Erfahrung in der Laserbearbeitung, kombiniert mit dem Einsatz modernster Technologie, garantiert herausragende Ergebnisse. Wir sind stolz darauf, Lösungen für eine breite Palette von Branchen anzubieten und sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Verlassen Sie sich auf unser Fachwissen und unsere Ressourcen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir schweißen Ihre Werkzeuge und Formen. Nutzen Sie unseren flexiblen Reparaturservice. Präzise Schweißung Ihrer Formwerkzeuge. Sie benötigen auf Grund einer Änderung oder Reparatur eine schnelle gezielte Materialaufschweißung. Mit unserem flexiblen Reparaturservice verkürzen wir Ihre Ausfallzeiten, die Kosten Ihrer Reparaturen und Änderungen werden gesenkt.

Laserschweißen von allen Metallen und Legierungen, vom Prototyp bis zur Großserie

Laserschweißen Wir beherrschen folgende Laserschweißverfahren: Laserpunktschweißen und Laserfeinschweißen Das Laserpunktschweißen stellt eine Möglichkeit dar Blechteile flächig miteinander zu verbinden. (ähnlich dem Widerstandspunktschweißen). Die hierbei genau dosierbar eingebrachte Laserenergie bewirkt, das auf der Rückseite des unten liegenden Bleches keinerlei Irritationen entstehen. So können zum Beispiel auf der Rückseite von Frontplatten Blechteile angeschweißt werden, um Befestigungsmöglichkeiten zu schaffen. Die frontseitige Optik wird hierbei nicht beeinträchtigen. Laserfeinschweißen Auf eine Fläche von 150x150mm schweißen wir für Sie Bauteile aus Stahl und Edelstahl. Dieses Verfahren wird eingesetzt um kleine Bauteile unlösbar miteinander zu verbinden. Das hochenergetische Licht wird hierbei über eine intelligente Spiegelkombination (Scanner) auf das zu bearbeitende Bauteil gespiegelt. Beim Auftreffen, des zuvor fokussierten Laserlichtes, auf die Oberfläche des Werkstoffes entsteht ein extrem schneller Temperaturanstieg über die Schmelztemperatur hinaus. Die Folge ist das Verlaufen der Werkstückkanten in einer Schmelze miteinander.Das Schweißen erfolgt ohne Zusatzwerkstoff. Die zu verschweißenden Bauteile müssen daher so dicht wie möglich nebeneinander liegen. Unser spezielles Verfahren ist jedoch in der Lage die Breite der Schweißnaht zu beeinflussen, wobei auch geringe Spalte überbrückbar sind. Mit unserem Laserschweißverfahren ist es auch möglich Blechtiefziehteile durch Blechbiegeteile mit anschließender Verschweißung zu ersetzen.

Dieses Verfahren wird eingesetzt, um den Profilquerschnitten durch das Schließen der voreinander stehenden Kanten, eine höhere Festigkeit zu geben. Hierbei entsteht ein sehr geringer thermischer Verzug. Die zu verschweißenden Kanten werden über die Schmelztemperatur von Metall erhitzt, so dass sich eine Schmelze bildet. Durch die hohe Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht, wird diese je nach Werkstoff sehr hart und verliert in der Regel an Zähigkeit.

Das Verbindungsschweißen mittels Laser ist ein schon über 50 Jahre bekanntes Verfahren. Heute ist das Laserschweißen in der Industrie nicht mehr wegzudenken. Wir erzeugen auf vorhandenen Bauteilen metallische Werkstoffaufträge wie aus einem Guss. Ein Materialaufbau im Bereich mehrerer Millimeter ist möglich! Vielseitig bewährtes Verfahren → schnell, effektiv, kostengünstig Geringe Temperatur – nahezu Verzugsfrei (zum Teil Schweißen ohne Anlassfarben) Breites Materialspektrum (Stahl, Edelstahl, ALU, Kupferlegierungen……) Wir schweißen Stähle, Edelstähle, sowie Alu- und Kupferlegierungen als artgleiche, aber auch artverschiedene Verbindungen (z.B. Stahl – Kupferlegierungen). Wenig Einzug im Randbereich (Einfall im Randbereich ist vernachlässigbar) Handwerkliche Präzision – sehr geringe Nacharbeit – sehr hohe Qualität Hohe Härtegrade möglich (bis 58 HRC – Anpassung an Grundwerkstoff)

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Die Hauptvorteile beim Laserschweissen sind: geringere Nachbearbeitung, kürzere Bearbeitungszeit, weniger Wärmeeinfluss sowie die optimierten Herstellkosten.

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Hier hat die Zukunft bereits begonnen: Das Laserschweißen wird bei uns vor allem bei Bauteilen eingesetzt, welche mit schmaler, schlanker Schweissnahtform und geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen.

Wir verschweißen Ihre komplexen dreidimensionalen Bauteile. Verschweißen tiefgezogener Bauteile Verschweißen von Rohren, Anbauteilen etc. Festigkeitsprüfung der Schweißnähte Schweißnaht-Querschliffe

2D und 3D Laserschneiden mittels Laserschneidportal Porsche Werkzeugbau nutzt ein Laserschneidportal TLC-6005 mit folgenden technischen Daten: -2,7 kW Trumpf CO2-Laser -Arbeitsraumgröße (mm): 4000x3000x1000 -Steuerungstyp: SINS840D -Platinenbestückung mit ratioLIFT KL160v -System zur Offlineprogrammierung von TEBIS

Mit der TRUMPF TRUMATIC 6000 verfügt DORMET über eine kombinierte Laser- und Stanztechnologie modernster Art. Die Prozesssicherheit und Präzision, auch bei engen und komplexen Formen, die Flexibilität und Schnelligkeit dieses «Universalgenies» sind beeindruckend und eignen sich besonders für Kleinstserien sowie für die Fertigung von Prototypen. Dank Multitool-Automatik mit bis zu 10 Stempeln und Matrizen in einem Werkzeug können Teile mit komplexen Anforderungen kombiniert hergestellt werden – mit hochwertigen Kanten und kratzfreien Oberflächen dank Bürstentisch, versteht sich. - Grossformat-Bleche 1’500 – 3’000 mm - Laser-Stanz-Operationen mit Edelstahl bis max. 6 mm Blechdichte - Diverse Umform- und Prägefunktionen möglich, auch in Kombination (Kiemen prägen, Ränder biegen etc.) - Diverse Stanz-Laser-Operationen in Kombination (Löcher stanzen, Kanten lasern etc.) - Vom dxf-Format (Vorlage des Kunden) zum Fertigungsprogramm auf der Maschine ohne weitere Schnittstellen - Wenig Materialverlust durch optimale Ausnutzung der Tafel bzw. des Schachtelungsprogramms der Maschine

Unsere zertifizierten Schweisser garantieren ein hohes Niveau. Dank automatisierten Roboterschweissanlagen mit Wechseltischen erfüllen wir weitreichende Anforderungen in Bezug vakuumdichte oder dekorative Schweissnähte, deren Qualität sich auch mit Röntgenstrahlen prüfen lässt. Unsere qualifizierten Fachleute bearbeiten sowohl Stahl und nichtrostenden Stahl als auch Aluminium. Beim Laserschweissen wird eine sehr hohe Energiekonzentration erzeugt. Das hat für die Präzision einige Vorteile: sehr schmale Wärmeeinflusszone geringer Verzug und wenig Anlauffarbe wenig oder keine Nacharbeit hohe Schweissgeschwindigkeit Lean Production Lean Management Philosophie Kaizen Zertifizierungen Engineering Werkzeugbau Prototypen Supply Chain Management Qualitätsmanagement Lehrenbau Blechbearbeitung Materialien Abkanten Ätzen Beschichtungen CNC-Stanzen Elektropolieren Glasperlstrahlen Kaltumformung Kennzeichnung Kleben Lackieren Laserschneiden Laserschweissen Montage Pulverbeschichten Reinigung Rundbiegen Runden Schweissen Stanzen Tiefziehen Toxen Umformung Industrie & Medizintechnik Medizintechnik Aerospace, Defense, Railway Automation Measuring and Instruments Semiconductor Systembau Abdeckungen Gehäusebau Verkleidungen Maschinengestelle Gestellbau Sterilisationskassetten Schweisskonstruktionen

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um präzise Formen aus Blech und anderen Werkstoffen zu schneiden. Der Laserstrahl wird in der Laserquelle (Resonator) erzeugt und mit der Linse auf einen sehr kleinen Durchmesser mit hoher Leistung fokussiert. Dieser fokussierte Laserstrahl trifft auf das Rohmaterial und bringt es zum Schmelzen. Das geschmolzene Material wird anschliessend mit Druckluft abgeblasen.

Mit einer Leistung von 5 KW fertigen wir durch das moderne Laserschneiden schnell und preiswert Unikate und Kleinserien. Laserschneiden Mit einer Leistung von 5 KW fertigen wir durch das moderne Laserschneiden schnell und preiswert Unikate und Kleinserien. Durch die Flexibilität des Lasers sind Ihrer Kreativität keine Grenzen gesetzt. Bleche & Metalle mit Laser schneiden In Kombination mit Abkantpressen der neusten Generation und mit hydraulischen Pressen für Tiefzieh- und Umformprozesse erreichen wir im Laserschneiden eine maximale Flexibilität in der Blechbearbeitung. Auf unserer Laserschneid-Anlage fertigen wir bei einer Tafelgröße von bis zu 3.000 x 1.500 mm Platinen mit einer Dicke von bis zu: 25 mm Stahl 20 mm Edelstahl rostfrei 12 mm Aluminium Das Laserschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse, eine präzise, schnelle Verarbeitung und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie dem Stanzen ist das Schneiden von Blechen mit dem Laser bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Erhebliche Vorteile beim Laserschneiden sind die effiziente Schneidbarkeit, eine hohe Schnittgeschwindigkeit und extreme Präzision. Selbstverständlich bieten wir auch oxidfrei geschnittene Kanten an. Die hohe Schnittqualität reduziert zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten. Unsere Kunden profitieren von hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten, ihre Produkte vom geringen Wärmeeintrag in das Material. Zu unseren Leistungen im Laserschneiden zählen: Präzisionszuschnitte Formzuschnitte Feinblechzuschnitte (Feinblechschneiden) Dickblechzuschnitte (Dickblechschneiden) Edelstahlzuschnitte (Edelstahlschneiden) Metallzuschnitte (Metallschneiden) Blechzuschnitte (Blechschneiden) Sparschnitt Flexible Blechbearbeitung Die intelligente Vernetzung von Laseranlage und High-Speed-Abkantpressen ist das Fundament unserer flexiblen Blechbearbeitung. Biegeeinflüsse auf die Platinengröße wie Biegegeraden berücksichtigen wir bei der Berechnung der Schnittkontur. So stellen wir auch Einzelstücke und Kleinserien preisgünstig und präzise her. Die servoelektrisch angetriebene Abkantpresse bietet mit hohen Verfahrgeschwindigkeiten in Kombination mit optimalen Arbeitsbedingungen eine Produktivitätssteigerung und damit verbundene Kostenoptimierung auch für Ihre Produkte. Hohe Geschwindigkeits- und Beschleunigungswerte von Druckbalken und Hinteranschlag machen die Maschine zur einer der schnellsten Abkantpressen auf dem Markt. Sie erreicht durch gewichtsarme Kohlefaserelemente im Hinteranschlagsfinger und einen getriebelosen, elektrischen Direktantrieb des Druckbalkens neue Dimensionen in Sachen Schnelligkeit und Effizienz. Noch effizienter können mehrfache Kantungen und Tiefziehoperationen ab mittlerer Stückzahl nur auf unseren hydraulischen Tiefziehpressen gefertigt werden. Hier kommen im eigenen Werkzeugbau gefertigte Biege- und Ziehwerkzeuge zum Einsatz.

Unsere Trumpf-Laserschneidanlage ist an das automatische Blech-Hochregallager mit 200 Lagerplätzen angebunden. Ein Portalroboter belädt die Schneidanlage automatisch mit den benötigten Blechen. Er stapelt die Einzelteile auf Paletten ab und entsorgt die Restgitter. Das ermöglicht die wirtschaftliche, mannlose Fertigung von Laserteilen. Ergänzt wird die Unimec-Blechverarbeitung durch zwei Trumpf-Laser-Stanz-Bearbeitungsmaschinen. Sie erlauben Laser- und Stanzbearbeitungen wie Gewindedrücken, Prägungen oder Umformungen. Die Laserschneid- und Laser-Stanz-Anlagen von Unimec bieten die Möglichkeit, Blechteile mit grossen Kapazitäten sehr effizient zu fertigen.

Durch das Lasern bzw. Stanzen erhält das Objekt seine 2-dimensionale Form. Lasern & Stanzen Die Stanz-Nibbel-Maschinen erfüllen die geltenden Anforderungen nach hohen Werkstückqualitäten bei kurzer Bearbeitungszeit. CNC - Lasern und Stanzen von Stahl und Blech Durch das Lasern bzw. Stanzen erhält das Objekt seine 2-dimensionale Form. 2 Laseranlagen mit 4 KW-, und 5 KW-Schnittleistung verarbeiten 0,3mm bis 20 mm starkes Blech. 2 Stanzautomaten mit je 30 t Stanzkraft stanzen, nibbeln und prägen Bleche von 0,3 bis 5 mm Stärke. Zur Steuerung der Maschinen kommt auch hier modernste Software zum Einsatz, damit Ihre Produkte präzise und hochwertig gefertigt werden. Ihren Sonderanfertigungen aus Feinblech sind in diesem Bereich kaum Grenzen gesetzt. Eine qualitativ hochwertige Fertigung ist für Ihre Individuallösung genauso garantiert wie für Standardprodukte.

die anschließend von ContiTech in San Luis Potosi zu einer Baugruppe zusammengefügt werden. Ihren Einsatz findet die Baugruppe im Bereich der Pkw-Motorlager, sie absorbiert die dort erzeugten Schwingungen des Motors.

Durch unseren Maschinenpark auf dem Kaltkammersektor, welcher ausschließlich mit Maschinen des Herstellers Bühler ausgerüstet ist, sind wir in der Lage, alle uns gestellten Aufgaben gusstechnisch zu lösen. Unser tägliches Geschäft ist die Fertigung von klein- und mittelgroßen Serien mit anspruchsvoller Formgebung und komplexer Bearbeitung. Aber auch die Abwicklung von hochvolumigen Projekten, aus zum Beispiel der Automobilbranche, stellt uns vor keine Herausforderung. Gegenwärtig lassen sich auf den uns zur Verfügung stehenden Maschinen Druckgussteile mit Gewichten von 0,02 kg bis zu 6,50 kg herstellen. Alle unsere Maschinen sind neben einem eigenen Schmelzofen noch mit einem Warmhalteofen ausgestattet. Dies garantiert uns eine konstante Schmelztemperatur und gewährleistet eine gleichbleibende Gussqualität. Die Ausstattung jeder Gießmaschine mit einem eigenen Schmelz- und Warmhalteofen, bietet uns darüber hinaus die nötige Flexibilität, die Legierung an jeder Maschine schnell den Kundenanforderung anzupassen. Neben den etablierten Standardlegierungen 226D, 230D, 231D und 239D, vergießen wir bereits jetzt diverse Sonderlegierungen wie die Silafont-36, Magsimal-59 und die Unifont-94. Ebenfalls ist jede Gießzelle mit einem Roboter ausgestattet, welcher die Bauteilentnahme und Trennmittelaufbringung übernimmt. Dies ermöglicht einen qualitativ höherwertigen Guss durch gezieltes Abkühlen von Hotspotts und Trennmittelauftrag an schwer erreichbaren Konturen. Aber auch eine sparsamere und dadurch kostenoptimalere Produktion ist ein großer Faktor. Unsere Leistungsstärke können wir hierbei hauptsächlich in der Fertigung von Funktions- aber auch Oberflächenteilen ausspielen. Während die frühzeitige Einbindung in den Entwicklungsprozess gerade bei funktionellen Bauteilen wichtig ist, setzen wir z.B. bei Anforderungen an die Dichtigkeit von Bauteilen auf ein partielles Verdichten, welches auch mit kleineren Anpassungen nachträglich realisiert werden kann.

Die Baugruppe wird von ContiTech in San Luis Potosi montiert und findet Anwendung im Bereich der Pkw-Motorlager. Sie absorbiert die Schwingungen des Motors.

Von uns – Für Sie – In Topqualität • Laserbearbeitung • Plasmabearbeitung • Autogenbearbeitung • Stanzen, Bohren, Gewindeschneiden, etc • Aus Bandstahl in Standardgüten wie aus hochfesten Stählen • Bandstärken 0,5 - 300 mm

Wärmeleitschweißen von Blechbaugruppen oder Tiefschweißen im Automobil und Maschinenbau Bereich. Beim Laserschweißen wird die Energie präzise und punktgenau über einen gebündelten Laserstrahl auf die gewünschte Stelle fokussiert. Diese Präzision ermöglicht es uns, Bauteile mit hoher Schweißgeschwindigkeit, gleichbleibender Qualität und schmalen Schweißnähten herzustellen. Durch das gezielte und punktuelle schweißen wird wenig Wärme in das Material eingebracht. Dadurch können verzugsarme Arbeiten ausgeführt werden. Wärmeleitschweißen Wärmeleitschweißen ist durch geringe Einschweißtiefen von ca. ein Millimeter charakterisiert und wird vorwiegend zum Fügen von Blechen eingesetzt. Beim Wärmeleitschweißen schmilzt der Laser die Bleche entlang der Nahtgeometrie auf. Die Schmelzen fließt ineinander und erkalten anschließend zur eigentlichen Schweißnaht. Schweißverbindungen lassen sich also schneller und mit geringerem Materialverzug realisieren als bei herkömmlichen Schweißverfahren. Zudem entstehen glatte und porenfreie Schweißnähte, die oft keine Nacharbeit erfordern. Tiefschweißen Beim Tiefschweißen wird das Material mit sehr hohen Strahlintensitäten bearbeitet. Zusätzlich zur Metallschmelze entsteht auch Metalldampf, der die Schmelze teilweise verdrängt und zur Bildung einer Dampfkapillare (Keyhole) führt. Das Lasertiefschweißen ist durch eine hohe Prozessgeschwindigkeit gekennzeichnet. Die Wärmeeinflusszone ist stets eng begrenzt, der Materialverzug entsprechend gering. So können schmale und Tiefe nähte bis 15mm Tiefe erreicht werden. Durch unsere optionale Technologie BrightLine Weld, der Firma Trumpf, sind wir in der Lage, nahezu spritzfreie Schweißnähte bei sehr hohen Schweißgeschwindigkeiten von über 100 % gegenüber des herkömmlichen Laserschweißens zu fahren. Dies spart kosten auf beiden Seiten. Trulaser Cell 3000: 5000 W Laserleistung Trulaser Cell 5030: 4000 W Laserleistung

ENTDECKEN SIE UNSERE LASERSCHWEISSLÖSUNGEN! Neben dem Laserschneiden gehört auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Mit Hilfe von CO2-Lasern können wir nicht nur klassische rotationssymmetrische Bauteile, sondern auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und maßgeschneiderte Systeme nach Ihren Vorgaben schweißen. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweissgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite erzielen wir herausragende Ergebnisse. Zudem wird das Verfahren ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in der Laserschweißtechnologie.

Unser Maschinen­park ist das Herzstück zur perfekten Ausführung aller Einzel- und Serienaufträge. Durch unseren weitreichenden Maschinenpark, sind wir in der Lage, unterschiedlichste Bleche egal ob als Einzelteil oder in der Serie nach Ihren Vorgaben zu bearbeiten. Eine unserer Kernkompetenzen ist die Fertigung nach Kundenanforderung. Dazu zählt die Fertigung von kleine und mittleren Serien in wiederkehrender Qualität Durch hausinterne Montage-und Lagerhaltung sind wir bei Bedarf in der Lage Ihre Prozesskette optimal auszubauen. Ob Platinenfertigung, Gehäuse oder komplette Baugruppen, wir liefern nach Ihren Vorgaben – Fragen Sie an! Wir sind nur einen Anruf entfernt. Leistungsspektrum Unser Maschinen­park ist das Herzstück zur perfekten Ausführung aller Einzel- und Serienaufträge. Hier verarbeiten wir mit handwerklicher Sorgfalt und größter Effizienz Bleche in Standard- und Sonderformaten: band­lackiertes Aluminium, Kupfer, Titanzink, blankes und verzinktes Stahlblech sowie Edelstahl mit jeweils 0,5 mm bis 10,0 mm Materialstärke. TruBend Center 7030 vollautomatisches SchwenkbiegezentrumBiegelänge bis 3120mm x 1500mm, 0,5 – 4mm Materialstärke CNC-Abkantpressen bis 3.000 mm Arbeitslänge und 400 bis 1250 kN Druckkraft Manuelle Abkantpressen bis 3.000 mm Arbeitslänge und 400 bis 1250 kN Druckkraft CNC-Schwenkbiegemaschinen mit 3.000 mm Arbeitslänge CNC-gesteuerte Faser-Lasereinheit Arbeitsbereich 3.000 x 1.500 mm mit Palettenwechsler Langabkantmaschine bis zu 6.200mm Nutzleistung und 2mm Biegeleistung CNC-Stanzmaschine Großformat Exzenterpressen mit 150 bis 1250 kN Druckkraft div. Sägen für Rohr- und Profilbearbeitung div. Tafelscheren Nassschleifmaschine zum Entgraten, Verrunden und Schleifen Schweißen (MIG / MAG / WIG / Elektrode) Clinch-Pressen mit diversen Werkzeugen Automatisierte Verpackungsanlage mit zwei Fünfachs-Industrierobotern Blech-Profilieranlagen Großer Sonder- und Spezialmaschinenpark zur rationellen Fertigung von Eindeckrahmen und diversen Blechteilen Eigenes Logistikzentrum für transportsicheres Verpacken und Fertigteilversand Qualitätsmanagement DIN/EN ISO 9001:2008 50 Mitarbeiter, die sich auf Ihre Aufträge freuen Download Datenblatt Leistungsspektrum Laserschneiden Mit unserer modernen und hocheffizienten 2-kW-Faser-Laserschneidanlage können wir zukünftig noch flexibler und kompromissloser auf nahezu jeden Ihrer Wünsche eingehen. Die Faser-Laseranlage schneidet oder bearbeitet Dünnblech und schwer schneidbare Materialien wie Kupfer, Aluminium oder Titan schnell, sicher und exakt. Ein weiteres Plus sind die feinen, filigranen Schneidgeometrien. Deutlich kürzeren Fertigungszeiten und eine gute Energiebilanz sorgen zudem für eine erhebliche Kostenersparnis und schonen gleichzeitig Ressourcen. Vorteile, die Sie technisch, wirtschaftlich und qualitativ sofort für sich nutzen können – sowohl bei Musterteilen, als auch für Klein-, Mittel- und Großserien. Technische Daten: Max. Verfahrbereich (X/Y): 3100 mm x 1550 mm Werkstoffe: Stahl bis 15 mm Edelstahl bis 10 mm Aluminium bis 8 mm Messing bis 5 mm Kupfer bis 4 mm Titan bis 4 mm Positionsabweichung: ± 0.01 mm Positionsstreubreite: ± 0.005 mm Datenübernahme im DXF, DWG, STEP oder IGES- Format möglich.

Reparaturen, Werkzeugänderungen oder Aufpanzern, dass Laserschweißen bietet im Werkzeug und Formenbau eine schnelle und saubere Abwicklung Oftmals sind es kleine Beschädigungen, die die Produktion ganzer Fertigungen lahmlegt. Hier bietet sich das Laserschweißen an, es kann schnell, zuverlässig und lokal an den beschädigten Bereich angewendet werden, ohne das umliegende Gefüge in Mitleidenschaft zu ziehen wie beim herkömmlichen Schweißen. Das Zusatzmaterial kann so gewählt werden, dass die gewünschte Härte ohne eine nachträgliche Wärmebehandlung aufgebracht werden kann. Merkmale der schnellen Reparatur Schnelle Reparatur von Trennkanten Änderung von Werkzeuggeometrien Reparaturen von Hochglanzflächen Unsere Lasersysteme für den Werkzeug und Formenbau bestehen aus einem stationären AL-Flak 500 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 300 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 900 Watt Faser Lasersystem ALFlak 500: 500 W ALFlak 900F: 900 W Faser

Durch unseren modernen Maschinenpark decken wir ein sehr breites Fertigungsfeld ab. Im wesentlichen verarbeiten wir Stahlbleche, Stahlrohre, Aluminiumbleche, Aluminiumprofile und Chromstahl. Wir bringen Metall in Form. Unsere Kernkompetenz liegt in der Metallverarbeitung. Mit einem jahrzehntelangem Know-how verarbeiten wir Blech, Rohr und Profile aus Stahl, Aluminium und Chromstahl. Nur ein optimaler Prozess garantiert ein optimales Produkt! Dank transparenten Fertigungsprozessen, der breit aufgestellten internen Fertigung sowie unserem modernen Maschinenpark erreichen wir eine sehr hohe Flexibiltät und eine kurze Durchlaufzeit. Testen Sie uns!

Schlote ist spezialisiert auf Konstruktion und Herstellung von Druckgussformen für die Bauteilwerkstoffe Aluminium, Magnesium und Zink – für unterschiedlichste Bauteile und Einsatzbereiche. Unser Leistungsspektrum reicht von der Beratung über die Konstruktion bis zur Herstellung von Formen. Unsere Konstruktion und Herstellung von Druckgussformen für Aluminium-, Magnesium und Zinkbauteile erfolgt in Formengrößen von bis zu 1.400 x 1.200 x 800 mm und maximal 13to Gesamtgewicht. Eine möglichst frühe Zusammenarbeit mit unseren Kunden, möglichst schon während der Produktentwicklung, erlaubt die rechtzeitige Abstimmung mit Kundenwünschen. Prototypen der späteren Artikel ermöglichen den Praxistest vor dem Bau der Form. Die Fertigung von Druckgusswerkzeugen erfolgt auf modernsten Bearbeitungsmaschinen. Diese Maschinen garantieren eine hohe Konturtreue und ermöglichen geringe Durchlaufzeiten. Alle Druckgusswerkzeuge werden auf einer Tuschierpresse tuschiert.

CNC-Blechbearbeitung - Fertigung von Blecheinzelteilen & Blechbaugruppen Mit unseren CNC-Biegemaschinen können wir Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: - Entwicklung und Konstruktion von Blechteilen und Blechkomponenten. - Stanzen/Nippeln - Schneiden und Abkanten - Erstellung von Prototypen - Produktion von Kleinserien bis Mittelserien - Punktschweißen - Bolzen- & Mutternschweißen - Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium & Buntmetallen Unsere Spezialitäten in der Blechbearbeitung sind: - Kombination aus Blechbearbeitung und Zerspanung - Schweißen von Blechen ab 0,5mm Blechstärke

Nutzen Sie unsere Erfahrung Seit 1964 fertigen wir hochwertige Aluminiumgussteile im Kokillengießverfahren am Standort Deutschland. Unser internationaler Kundenstamm umfasst weite Bereiche des allgemeinen Maschinenbaus, die Elektro- und Leuchtenindustrie sowie den Fassadenbau. Um dem gestiegenen Kostenbewusstsein unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir seit 1992 – durch die Kooperation mit zwei Unternehmen – die Fertigung von Kokillen- und Druckgussteilen am kostengünstigen Standort Polen an. Unsere Produktion unterliegt einer laufenden Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001:2008.