Die ASKIAS GmbH steht für die neueste Generation CNC-gesteuerter Laserbearbeitung. Unsere Anlagen sind wartungsarm, flexibel und anwenderfreundlich, bei maximaler Präzision und Effizienz.
Wir bauen zusammen, was zusammen gehört.
Mit über 20 Jahren Erfahrung in den Bereichen Laseranlagen, Lasertechnik und Laserschweißanlagen sind wir von ASKIAS führend in Sachen Qualität, Nutzerfreundlichkeit und Anwender-Orientierung und beliefern weltweit Firmen aus unterschiedlichsten Industrien.
Unsere Kunden arbeiten meist über Jahrzehnte täglich an unseren Lasersystemen. Das bedeutet für uns einen noch größeren Anspruch, wartungsarme, flexible und anwenderfreundliche Anlagen zu entwickeln. Wir setzen mit bis zu 7 hochstabilen, verstellbaren Achsen auf Flexibilität. Wir setzen mit High-Tech Lasern aus eigenem Hause auf Präzision. Wir setzen mit einer Maschinensteuerung, die Spaß macht auf Ihren Erfolg. Damit Sie sich den Wünschen Ihrer Kunden perfekt anpassen können - bei höchster Qualität.
Als Teil der ASKEA Gruppe garantieren wir höchste Qualität bei Lasersystemen, Lasertechnik und Feinmechanik. Hier kommt alles aus einer Hand. Für unsere Laserbearbeitungsmaschinen setzen wir hocheffiziente Faserlaser unserer Schwesterfirma AUXXOS ein. ASKEA Feinmechanik verwendet Laseranlagen von ASKIAS zur Bearbeitung feinster mechanischer Teile und Baugruppen.
ASKIAS Adaption
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Die ASKIAS Adaption setzt neue Maßstäbe für hochpräzises Laserschweißen, Laserlöten und Laserhärten bei größter Flexibilität. Sie lässt sich für unterschiedlichste Verwendungszwecke umrüsten und ist mit bis zu 5 CNC- und 7 manuell gesteuerten Achsen ausgestattet. Perfekt im manuellen Betrieb (Einzelstücke), im teil-automatischen Betrieb ('Teaching'-Modus für Kleinserien) und voll-automatischen Betrieb (CNC-gesteuert in der Serienfertigung).
ASKIAS Agilion
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Laserschweißen, Laserlöten und Laserhärten ortsflexibel und beweglich. Die ASKIAS Agilion ist unsere mobile Lösung für hochpräzises Arbeiten. Mit voller Laserleistung, einfach umrüstbar und der Flexibilität von 4 CNC-gesteuerten und bis zu 7 manuellen Achsen. Die Maschine ist aufgrund ihrer Konstruktion besonders stabil und ermöglicht wackelfreies Arbeiten. Transport zum Werkstück auf jedem handelsüblichen Gabelstapler / Hubwagen.
ASKIAS Precision
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Die ASKIAS Precision erlaubt Ihnen die hochpräzise Bearbeitung aller Werkstücke und Materialien in Kleinserie und Serienfertigung. Mit bis zu 5 CNC-gesteuerten Achsen, skalierbarer Laserleistung, 2 unabhängigen Nullpunktspannsystemen und "plug & play" austauschbaren Bearbeitungsoptiken sind Sie in der 3D-Simultanbearbeitung immer flexibel - und in Sachen Qualität und Produktivität der Konkurrenz den entscheidenden Schritt voraus.
KIMLA Laserschneidanlagen
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Vom kompaktesten Alleskönner auf dem Markt, bis zur Bearbeitung von Blechtafeln mit einer Länge von 12 Metern bei 6g Beschleunigung: KIMLA Laserschneidanlagen halten für jede Anwendung die passende Maschine bereit. Der Grad der Automatisierung und der Umfang der begleiteten Prozesse richtet sich speziell nach den Wünschen und Bedürfnissen der Kunden.
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
VA LASERAUTOMATION GMBH entwickelt und vertreibt Laserschneidanlagen im Bereich der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von folienartigen Materialien für die Papier-, Plastik-, Metall- und Glasindustrie. Unsere Laserschneidanlagen werden individuell an die spezifischen Wünsche und Anforderungen unserer Kunden angepasst, wodurch optimale Produktionslösungen geschaffen werden.
Damit erreichen Sie beim Laserschneiden eine helle, saubere, gratfreie und
perfekte Schnittqualität.
Bei der Herstellung des Nitroplace-Laserschneidsystems wird auf Dicke, Art,
Schnittzeit und Lasertechnologie des zu schneidenden Metalls geachtet.
Nitroplace Laserschneidsysteme
VOR ORT UND PLUG & PLAY!
Mit dem Nitroxtec-Stickstoffgeneratorsystem können Sie alle Metalle
schneiden.
Mit einer Stickstoffproduktion zwischen 8 Bar und 230 Bar können Sie in Ihrer
Produktionsanlage schnelles und perfektes Laserschneiden durchführen.
Bitte kontaktieren Sie uns für eine innovative, wirtschaftliche und industrielle
Lösung.
Warum das Laserschneidsystem Nitroplace?
Es erzeugt sparsameres Stickstoffgas bei geringerem Energieverbrauch.
Sie können mit wenig Energie die maximale Reinheit des Stickstoffgases
erreichen.
In einem 230-Bar-System entsprechen die Verbrauchskosten von 1 kW
elektrischer Energie 1 Nm³ Stickstoffgas mit einer Reinheit von 99,999 %.
Niedrigstes Luft/Gas-Verhältnis
Sie können alle Metalle schneiden.
Keine Flüssigkeits- oder Stickstofftanks mehr.
Es ist bedienerfreundlich.
Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Industrielösungen
Maßgefertigtes Design
Online-Verbindung
Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung).
Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen.
Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat.
Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen.
Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate.
Anwendungsbeispiele
• Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride
• Keramikeinzelbauteile
Verfügbare Materialien
• Keramik, Glas, Silizium
Die Laserschneidanlage TRUMPF Trumatic L4030 ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für präzise und effiziente Schneidarbeiten entwickelt wurde. Mit einem Arbeitsbereich von 4000 x 2000 mm und der Fähigkeit, Baustahl bis zu 20 mm, Edelstahl bis zu 10 mm und Aluminium bis zu 8 mm zu schneiden, bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die automatische Plattenwechsler-Funktion sorgt für einen reibungslosen Betrieb und erhöht die Produktivität erheblich. Diese Anlage ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen.
Dank der fortschrittlichen Technologie von TRUMPF bietet die Trumatic L4030 nicht nur hervorragende Schneidqualität, sondern auch eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Laserschneidanlage können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die Trumatic L4030 für Ihre anspruchsvollen Schneidanforderungen.
Auf 1.500m² Produktionsfläche fertigen wir vom Kleinteil bis zur 10m langen Schweisskonstruktion.
Mit unserer Laserschneidanlage von Bystronic sind wir in der Lage Bleche bis zu einer Größe von 4x2 m und einer Blechstärke von bis zu 25 mm zu bearbeiten. (Aluminium bis 10 mm)
Wir bearbeiten Bleche und Dünnfolien ab einer Stärke von 0,01 mm aufwärts.
Je nach Bauteilgröße sind maximale Blechstärken zwischen 2,0 bis zu ca. 4,0 mm möglich. Vorteile sind die berührungslose Bearbeitung, konstante Präzision im μm Bereich, Reproduzierbarkeit, kein Werkzeugverschleiß, gratarme bis gratfreie Kanten und die schnelle Realisierung für Prototypen, Einzelteilanfertigungen sowie Klein- bis Großserien.
Auch definierte Kunststoffe wie z.B. Acrylglas können lasergeschnitten und -beschriftet werden. Der Laserstrahl hinterlässt eine perfekt polierte Schneidekante.
Höchste Qualität und Flexibilität mit dem Laserschneiden
Im Bereich Laserschneiden gehören wir seit mittlerweile
mehr als 20 Jahren zu den leistungsstärksten Laserlohnschneidern in Österreich.
Dies wird mit ständiger Modernisierung in unserem Maschinenpark ermöglicht.
Folgende Maschinen stehen uns ohne Unterbrechung 365 Tage im Jahr,
zum Teil auch mannlos für die Fertigung zur Verfügung.
Laserschneiden ermöglicht die präzise Übertragung komplizierter Konturvorgaben auf Bleche aus den unterschiedlichsten Materialien.
Der Formgebung sind kaum Grenzen gesetzt. Mit dem Laser sind wir in der Lage Bleche in jede gewünschten Kontur zu bringen.
Das Laserschneiden zählt zu den Kernkompetenzen unseres Unternehmens.
Unser Maschinenpark bietet die optimalen Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse. Selbstverständlich sind auch unsere Fachkräfte fit für die anspruchsvollen und vielfältigen Aufgaben, die das Verfahren des Laserschneidens täglich an sie stellt.
Laserschneiden in der Blechverarbeitung
Beim Laserschneiden werden Bleche und Rohre mithilfe eines Laserstrahls auf Format geschnitten. Das Licht des Lasers wird dabei so stark fokussiert, dass es sogar Metalle bis zu einer gewissen Stärke exakt trennen kann. Auch komplexe Formen, Umrisse und Konturen sind durch den Einsatz eines leistungsstarken CNC-gesteuerten Lasers umsetzbar.
Die Vorteile des Laserschneidens
Die Lasertechnik ermöglicht die vielfältigsten und präzisesten Ergebnisse der Blechverarbeitung. Gegenüber Stanzautomaten, Plasma- und Wasserstrahlschneideanlagen bieten Laserschneidemaschinen zahlreiche Vorteile:
- Bleche bis zu einer gewissen Stärke sind hervorragend bearbeitbar.
- Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind extrem hoch.
- Die Schnittkanten sind so sauber, dass meist keine Nachbearbeitung erforderlich ist.
- Die Schnittbreiten sind sehr gering.
- Komplexe Konturen und Umrisse sind umsetzbar.
- Durch die kraftfreie Bearbeitung wird der Werkstoff geschont (wichtig vor allem bei dünnen Blechen).
- Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar.
Zahlen, Maße und Materialien
Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten:
Format:
max. 2.000 mm x 4.000 mm
Stärken:
Stahl, Edelstahl: 25 mm
Aluminium: 15 mm
Weitere Verfahren für das thermische Trennen:
Je nach Werkstoffbeschaffenheit und Anforderung können wir auch auf das Plasmaschneiden und das Brennschneiden zurückgreifen. Für beide Verfahren haben wir die technischen Voraussetzungen und das erforderliche Know-how im eigenen Haus. Die Effizienz entscheidet darüber, welche Technik zum Einsatz kommt. Bevor wir uns an die Umsetzung machen, beraten wir Sie zu den jeweiligen Möglichkeiten.
Haben Sie weitere Fragen zum Laserschneiden oder zu den weiteren thermischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind?
Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.
Das Laserschneiden ist ein berührungsloses thermisches Verfahren. Praktisch alle Metallischen Werkstoffe können mit dem Laser geschnitten werden.
Neben Bau- und Edelstählen lassen sich Hochtemperaturfeste Materialien wie Hastelloy, Wolfram und Molybdän schneiden. Auch Bunt-und Edelmetalle wie Bronze, Messing Gold und Platin sowie Keramische Werkstoffe wie Aluminiumoxyd, Aluminiumnitrid und Saphir können mit dem Laser geschnitten werden.
Komplexe Formen und feinste Schnitte ab 20 µm auf dem Rohr oder Flachmaterial sind mit unseren Verfahren möglich.
Lasertechnik als Schlüssel Ihrer Ideen
Laserschneiden - Höchste Produktivität, Höchste Präzision
Lasertechnik als Schlüssel Ihrer Ideen
Durch den Einsatz von CNC-gestützten Laserschneidanlagen sind wir auf die Lösung Ihrer Probleme vorbereitet. Individuell programmierbare Schneidvorrichtungen revolutionieren die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl sowie unterschiedlichster Baustahlarten.
Saubere und gratfreie Schnittbilder bei harten, wie auch weichen Materialien entsprechen höchsten Anforderungen bei facettenreichsten Vorlagen.
Einfach nur Schneiden stellt keine Herausforderung dar. Wir bieten Ihnen selbstverständlich auch verarbeitungs-unterstützende Leistungen an. So ersetzt der Laser Beispielsweise anschließende Bohrungen oder graviert Markierungen zur späteren Weiterverarbeitung. Wir beraten Sie gerne!
Die Vorteile liegen klar auf der Hand:
EFFIZIENT
Schnelles, flexibles Schneiden und intelligente Lösungen bei weiterführender Verarbeitung des Materials durch Positionierhilfen. Eine unschlagbare Zeitersparnis gegenüber herkömmlicher Bearbeitung.
QUALITÄT
Auch komplexe Konturen werden schnell und ohne Krafteinwirkung bei gleichbleibend hoher Kantenqualität berührungslos geschnitten.
ÖKONOMISCH
Die Laserzuschnitte werden verschleißfrei mit äußerst kleinem Schnittspalt und geringstem Abfallaufkommen in Form gebracht. Weniger Verschnitt für Sie und die Umwelt.
STRUKTURIERT
Durch unsere systemorientierten Strukturen können Aufträge, Lösungen und Baugruppen jederzeit neu aufgelegt, erweitert und verändert werden. So behalten Sie auch bei umfangreichsten Großserien den Überblick und können sich darauf verlassen, dass jedes Teil immer wieder Ihren Qualitätsansprüchen gerecht wird.
Unser Leistungsspektrum der Teilefertigung:
Blechplatten bis zu einer Größe von 2500 x 6000 mm
Die Präzision liegt im Bereich von + 0,1 mm
Stahlblech: bis 25 mm Dicke
Edelstahl: bis 20 mm Dicke
Aluminium: bis 12 mm Dicke
max. Materialstärke Stahlblech: 25 mm
max. Materialstärke Edelstahl: 20 mm
max. Materialstärke Aluminium: 12 mm
max. Blechformat: 4000 mm x 2000 mm
Präzises 2D- und 3D-Laserschneiden von diversen Werkstoffen (auch Buntmetalle, Titan oder Keramik) in Materialstärken bis 5 mm für Prototypen, Klein- und Großserien.
Die TTM FL170 ist eine hochmoderne 3D-Laserbearbeitungsanlage, die von der K. Moder GmbH eingesetzt wird, um präzise und effiziente Rohrbearbeitungen durchzuführen. Diese Anlage ermöglicht die Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer mit hoher Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Mit einer Laserleistung von 2000 W und der Fähigkeit, Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 170 mm zu bearbeiten, ist die TTM FL170 ideal für verschiedene industrielle Anwendungen.
Die TTM FL170 bietet wesentliche Vorteile wie schnelle Bearbeitungszeiten, hohe Präzision und eine flexible Anpassung an verschiedene Rohrgeometrien. Diese Eigenschaften machen die Anlage besonders attraktiv für Unternehmen, die auf zuverlässige und effiziente Rohrbearbeitung angewiesen sind. Die K. Moder GmbH setzt die TTM FL170 ein, um ihren Kunden hochwertige Bearbeitungslösungen zu bieten, die den Anforderungen moderner industrieller Anwendungen gerecht werden.
Unsere CNC-Laserschneidanlage ermöglicht präzises und effizientes Schneiden verschiedener Materialien wie Stahlblech (0,5 - 20 mm), Edelstahlblech (0,5 - 10 mm) und Aluminiumblech (1 - 8 mm) in Maßen bis zu 3000 x 1500 mm. Kunden profitieren von zahlreichen Vorteilen:
Präzises Schneiden komplexer Formen: Unsere CNC-Steuerung gewährleistet eine hohe Genauigkeit bei der Umsetzung von Designs.
Keine Gratbildung an den Schnittkanten: Die sauberen Schnitte reduzieren den Nachbearbeitungsaufwand und verbessern die Produktqualität.
Optimale Materialausnutzung: Durch präzise Programmierung wird Materialverschwendung minimiert, was zu kosteneffizienten Lösungen führt.
Geringe thermische Beeinflussung: Der Laserstrahl ermöglicht schnelle Schnitte mit minimaler Wärmeübertragung auf das Werkstück.
Hohe Prozesssicherheit durch Leistungskonstanz: Unsere Anlage bietet eine zuverlässige Leistung und gleichbleibende Qualität über die gesamte Produktion.
Ideal für kurzfristige Liefertermine: Dank der schnellen und präzisen Bearbeitung können wir auch bei knappen Zeitplänen pünktlich liefern.
Wirtschaftlich auch bei kleinen Losgrößen: Unsere flexible Fertigung ermöglicht die kosteneffiziente Produktion von Kleinserien und Einzelstücken.
Bauteilkennzeichnung durch Lasergravur möglich: Wir bieten zusätzliche Dienstleistungen wie Lasergravur zur Kennzeichnung von Teilen für eine verbesserte Rückverfolgbarkeit.
Mit unserem CNC-Laserschneideservice bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, ihre individuellen Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen und zufriedenen Kunden führt.
Wir nutzen modernste Lasertechnologie, um Edelstahl präzise zu zerteilen. Der Laserstrahl besteht aus monochromatischen und kohärenten Lichtwellen mit gleicher Wellenlänge und Schwingungstakt. Diese Lichtwellen werden parallel gebündelt, was einen starken Cutter-Effekt erzeugt. An der Eintrittsstelle verdampft das Material des Edelstahls, während der Laserstrahl ihn durchdringt. Die entstandene Schnittfuge wird durch Ausblasen der geschmolzenen Substanz gereinigt. Der fokussierte Strahl folgt dann sehr genau der gewünschten Kontur.
Durch den kombinierten Einsatz von Festkörper- und CO2-Lasertechnik sind wir ein leistungsstarker und flexibler Partner, wenn es um die effiziente Abwicklung von Laserschneiden-Aufträgen geht. Laserschneiden bieten wir für folgende Materialien an: Metall, Holz und Kunststoff.
Laserschneiden bietet unter anderem folgende Vorteile:
• Flexible, präzise und schnelle Bearbeitung möglich
• Ausgezeichnete und konstante Qualität
• Materialschonend
• Auch für geringe Stückzahlen geeignet
Bleche und Rohre wirtschaftlich schneiden
Modernste Laserschneidanlage mit Rohrschneideeinrichtung – Hightech für wirtschaftliche Metallbearbeitung.
Unsere Laseranlage von Bystronic ermöglicht ein effizientes Schneiden von Fein-, Mittel- und Grobblechen. Oxydfreie Laserschnitte in rostfreiem Stahl, Baustahl und Aluminium zählen zu unseren besonderen Stärken.
Aufgrund modernster Ausstattung unserer Laseranlage wird ein Maximum an Wirtschaftlichkeit erreicht.
• 4,4-kW-Laserquelle für hohe Schneidgeschwindigkeit
• CNC-Drehachse für flexible Rohr- und Profilbearbeitung
• Optimale Maschinenauslastung durch automatisches Be- und Entladesystem mit integrierter Lageranbindung
• Rasche Angebotslegung mittels moderner Kalkulationssoftware
• Kürzeste Lieferzeiten durch optimierte Ablauflogistik
Laserzuschnitte mit 5 KW Trumpf Trumatic L3050 Co² Laser und 3KW Trumpf Faserlaser 2030.
Wir bieten Ihnen:
Laserzuschnitte von 0,8 bis 20 mm Stahl
Laserzuschnitte 0,8 bis 15 mm Edelstahl
Laserzuschnitte 1 bis 12mm Aluminium
Laserzuschnitte 3mm Kupfer und Messing
Laserzuschnitte bis zu einer Größe von 1500 x3000 mm
Toleranzen von unter 0,1 mm
Sehr kurze Lieferzeiten durch Lagerhaltung der gängigen Formate und Materialien
Wenn Sie Zeichnungen im DXF, DWG oder Step Format beistellen, können wir diese direkt verarbeiten.
Falls dies nicht möglich ist, können wir aber auch nach Ihren Skizzen die Laserzuschnitte für Sie fertigen.
Verfahrwege:
X 4500 mm,
Y 2500 mm,
Z 920 mm,
A 360° (kontinuierlich,
ohne Begrenzung),
B +- 120° (kontinuierlich)
PRIMA INDUSTRIE
Typ: OPTIMO 2545
Verfahrwege X 4500 mm
Y 2500 mm
Z 920 mm
A 360° (kontinuierlich,
ohne Begrenzung)
B +- 120° (kontinuierlich)
5 Achsen und 6. automatische Achse mit
kapazitiver Abtastung
Schneidleistung 3000 W
Laserschneiden auf Hightech-Niveau: Als Experten für Präzisionsteile aus Metall stehen wir auch beim “Schneiden mit Licht” für höchste Qualität und Zuverlässigkeit.
Auf hochmodernen Anlagen fertigen wir Formteile auf Basis Ihrer technischen Zeichnung. Wir schneiden Buntmetalle, Stähle, Edelstähle und Aluminium präzise und nahezu gratfrei. Die digitale Technik sorgt für schnelle Produktionszeiten und Stückzahlen können vom Einzelteil bis hin zur Serie flexibel skaliert werden.
Die Weiterverarbeitung erfolgt im eigenen Hause. Abkantungen, Gewinde, WIG, MAG oder Widerstandsschweißungen werden im eigenen Hause durchgeführt.
Laserzuschnitte fertigen wir auf einer Trumpf-Laserschneidmaschine L2530. Geschnitten werden alle handelsüblichen Baustähle (z.B. S235,S355), Feinkornbaustähle (QStE-Stähle),nichtrostende V2A-Stähle (1.4301 etc.) und Aluminiumlegierungen (z.B. AlMg3).
2D und 3D Laserschneiden mittels Laserschneidportal
Porsche Werkzeugbau nutzt ein Laserschneidportal TLC-6005 mit folgenden technischen Daten:
-2,7 kW Trumpf CO2-Laser
-Arbeitsraumgröße (mm): 4000x3000x1000
-Steuerungstyp: SINS840D
-Platinenbestückung mit ratioLIFT KL160v
-System zur Offlineprogrammierung von TEBIS
Laserschneiden bezeichnet das kontaktlose, thermische Trennverfahren, mit dem metallische und nichtmetallische Werkstoffe unterschiedlichster Materialstärken geschnitten werden.
Hierbei sind den Möglichkeiten in der Kontur so gut wie keine Grenzen gesetzt. Eine eventuell erforderliche Nacharbeit reduziert sich durch Laserschneiden auf ein absolutes Minimum. Damit eignet sich Laserschneiden auch optimal für die Herstellung sehr filigraner Produkte aus Metall.
Moderner Maschinenpark
Unsere Maschinen und Anlagen entsprechen der neuesten Technologie. Unsere Laseranlagen sind CNC-gesteuert, sehr leistungsstark und arbeiten absolut präzise. Die Maschinen haben einen hohen Automatisierungsgrad und ermöglichen eine 24/7-Fertigung. So lassen sich auch kurze Lieferzeiten realisieren. Und das flexibel, schnell, zuverlässig, effizient und in bester Qualität.
BlechCon setzt sowohl bei den Flachbettlasern als auch bei den Rohrlasern hoch entwickelte Anlagen und digitale Prozesse neuester Technologien ein. Zu unserem modernen Maschinenpark gehören ebenso technisch hoch entwickelte Biegemaschinen für die verschiedensten Anwendungsbereiche.
Wenn Sie gern mehr über unsere Maschinen und Möglichkeiten erfahren möchten, sprechen Sie uns an. Unsere Außendienstmitarbeiter sind für Sie da und informieren und beraten Sie gern hinsichtlich Ihres individuellen Bedarfs und unserer vielfältigen Möglichkeiten.
3 automatisierte Flachbettlaseranlagen
Insgesamt verfügen wir am Standort über drei automatisierte Flachbettlaseranlagen mit bis zu 10 kW Leistung. Damit steht für Ihr Projekt immer die effizienteste Maschine zur Verfügung:
Unsere Hochleistungs–Laserschneidanlage von TRUMPF zum Laserschneiden von Blechtafeln für Fein- und Dickblechbearbeitung bietet unseren Kunden viele Einsatzmöglichkeiten.
Laserschneiden großer Blechdicken:
• Baustahl bis 25 mm
• Rostfreier Stahl bis 15 mm
• Aluminium bis 15 mm
Fertigungsmöglichkeiten:
• Schneiden von folienbeschichteten Blechen
• Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen
• Einbringen von Körnerpunkten ins Material
• Beschleunigtes Bearbeiten von Feinblechen (SprintLas)
• Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke (ConturLas)
Die Möglichkeit eines 24/7-Betriebs erlaubt die vollständige Automatisierung Ihrer Produktion, was zu erheblichen Zeiteinsparungen und Kosteneffizienz führt.
Wir haben mehrere Sicherheitszonen integriert, um für eine sichere Arbeitsumgebung zu sorgen und potenzielle Risiken zu minimieren.
Die Möglichkeit der individuellen Anpassung der Automatisierung ermöglicht es uns, eine Lösung zu liefern, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen und betrieblichen Bedingungen zugeschnitten ist.
Intelligente Fehlererkennung hilft, Störungen frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren, was zu weniger Ausfallzeiten und verbessertem Workflow führt.
Um die Produktivität zu maximieren, bietet das FLL & MARVEL PRO-System auch die Möglichkeit zur Integration in existierende Produktionslinien und Systeme.
MARVEL FLL System im Detail