Filterpressen auf wlw: 14 Lieferanten & 132 Produkte online

Die Schrägklärer, Eindicker und Vorlagebehälter von AQUACHEM sind speziell für die Anforderungen der modernen Industrie entwickelt worden. Diese Geräte bieten eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Sie sind bekannt für ihre robuste Bauweise und ihre Fähigkeit, auch unter anspruchsvollen Bedingungen konstant hohe Leistungen zu erbringen. Mit diesen Geräten können Unternehmen ihre Filtrationsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schrägklärer, Eindicker und Vorlagebehälter sind einfach zu bedienen und zu warten, was sie zu einer beliebten Wahl für Unternehmen macht, die nach einer zuverlässigen und kostengünstigen Lösung suchen. AQUACHEM hat bei der Entwicklung dieser Geräte großen Wert auf Qualität und Langlebigkeit gelegt, um den Kunden ein Produkt zu bieten, das den höchsten Standards entspricht.

Seitenholm-Filterpresse im Klein-, Mittel- und Grossformat als Rahmen-, Kammer- und Membranpresse; Plattenformate von 250 x 250 mm bis 2.000 x 2.000 mm Module: • Filterpressenverschluss manuell oder elektrohydraulisch schließen/ öffnen + schließen • vollautomatischer Plattentransport mit Unfallschutz • Tropfblech aus PP/Stahl/Edelstahl, handbedienbar oder hydraulisch angetrieben • Kuchenwaschung, Druck- und Waschplatten • SPS Steuerungen der neuesten Generation mit Fernwartungsmodul • Tuchsäuerung • Hochdruck-Filtertuchreinigung • Kuchenlösesystem • Tropfdichte Filterpakete • Zweiseitige Befüllung • Ex-Schutz-Ausführung • Hochdruckausführung 30 bar • Beschickungspumpen, aufgebaut und verrohrt

MIT Kammer- oder Membran-Filterpressen erzielen unter extrem schwierigen Randbedingungen die effizientesten Resultate zu. Wir verknüpfen unser detailliertes Know-how mit den Erfahrung aus vielen Applikationen, das ist ein absolutes Novum in der Branche. Unsere Kompetenz, die Allianz mit kompetenten Apparateherstellern als auch der Zulieferindustrie, ist unser Technologievorsprung beim Anwender. Funktion Bauarten Bilder Downloads Filterpressen arbeiten im Chargenbetrieb. Dabei durchläuft ein Zyklus verschiedene Schritte, welche bei Kammer- und Membran-Filterpressen etwas unterschiedlich sind. Die verschiedenen Sequenzen können je nach zu filtrierendem Produkt von ganz unterschiedlicher Dauer sein.   Presse schließen Die Filterpresse fährt hydraulisch zu. Die Kammern werden mit dem Schließdruck des Hydraulikzylinders zugehalten. Füllen und Filtrieren Die Suspension wird durch den Zuführkanal in Kammern gepumpt. Während der Filtration separieren die Feststoffe durch das Filtertuch auf beiden Seiten der Kammer und bilden so über die gesamte Filtrierzeit einen Filterkuchen. Das Filtrat fließt durch das Filtertuch zum Ablauf der Filterpresse. Während der Filtration wächst der Filterkuchen bis die finale Feststoffkonzentration in den Kammern erreicht ist. Kuchenwaschung durch den Suspensionskanal – optional Nach der Filtration wird das Waschwasser durch den Suspensionskanal in die Filterpresse gepumpt. Dabei wird die Suspension verdrängt und das Waschwasser fließt in die Kammern. Im Filterkuchen ersetzt nach und nach das Waschwasser die Mutterlauge. Die Filterkuchen werden so lange gewaschen bis die Mutterlauge ersetzt ist. Diese Kuchenwaschmethode wird auch Folgewäsche genannt Vorpressen – nur Membran-Filterpresse Die Membranen der Filterelemente werden mit Wasserdruck beaufschlagt. Dabei drücken die Membranen in die Filterkammern gegen die Filterkuchen. Die Membran reduziert das Kammervolumen genau um die Menge Filtrat um welche die Filterkuchen entfeuchtet werden. Kuchenwaschung durch Waschkanal – optional Das Waschmedium fließt durch die Filtratkanäle von Seite der Kammer durch den Filterkuchen zur gegenüberliegenden Seite der Kammer. Dabei wird Mutterlauge verdrängt und durch das Waschmedium ersetzt. Bei der Membran-Filterpresse bleiben die Membranen während des Waschens unter Druck. Dies verhindert die Bildung von Rissen und verbessert das Waschergebnis. Nachpressen Die Membranen werden mit Druck beaufschlagt so dass der Filterkuchen weiter entwässert. Druck und Zeit sind für die maximale mechanische Entwässerung relevant. Parallel zu diesem Schritt wird der Kuchen getrocknet. Kuchen trocknen Die Druckluft wird durch die Filtratkanäle wie beim Kuchenwaschen eingeblasen und drückt die Flüssigkeit aus dem Filterkuchen. Während des Trocknens der Filterkuchen bleiben die Membranen unter Druck. Kuchenaustrag Wenn die Kammern der Filterpresse komplett drucklos sind wird die Filterpresse geöffnet. Kammer für Kammer wird geöffnet und die Filterkuchen entladen. Filtertuchwäsche und -reinigung Um eine konstante Filterleistung zu gewährleisten ist es gelegentlich notwendig die Filtertücher zu reinigen. Diese kann entweder durch eine chemische Reinigung erreicht werden oderdurch säubern der Filtertücher mittels einer Hockruckreinigung.

Kammerfilterpressen Zusatzausrüstung Pressen – Richtwerte Membranpressen Automatische Filterpressen Förderspiralen Pumpen Behälter und Rührwerke Klärbehälter & Schrägklärer

Filtrations auf höchstem Niveau. Kammer- oder Membranfilterpressen mit Plattenformat von 300x300 mm bis 2500x2500 mm

Die IEA Filterpresse ist eine speziell entwickelte Kammer- / Membranfilterpresse, welche 100% vollautomatisch arbeitet.

Vollautomatische Membranfilterpressen die neue Generation

Als Filterpressen bezeichnet man diskontinuierlich arbeitende Druckfilter zur Fest-Flüssig-Trennung von Suspensionen. Filterpressen setzen sich aus mehreren aneinander gereihten Elementen, den Filterplatten, zusammen. Um diese ist das sogenannte Filtertuch gespannt, welches grobe Partikel zurückhält. Die Filterplatten der Filterpressen werden unter hohem Druck zusammengepresst (bis 600 bar). Der Schlamm verdichtet sich kontinuierlich und bildet das Filtermedium, durch das die Flüssigkeit gedrückt wird. Bevor Filterpressen einsatzbereit sind, muss sich ein geeigneter Kuchen aus dem Schlamm aufbauen. Der Filterkuchen baut sich nach Bildung einer dünnen Schicht auf den Filtertüchern bei zunehmendem Kammerinnendruck zur Kammermitte hin auf. Bei diesem Vorgang wird Filtrat so lange durch die Tücher abgeführt, bis sich genügend Partikel zu einem festen Kuchen zusammengeschlossen haben. Sind die Kammern einer Filterpresse mit dem Filterkuchen vollständig gefüllt und der Schlammförderstrom auf ein Minimum zurückgegangen, wird der Kuchen aus den Kammern entfernt. Das heißt, nach dem Pressvorgang wird die Kammerfilterpresse geöffnet und der Kuchen manuell oder automatisch ausgetragen. Filterpressen werden dort benötigt, wo eine fest-flüssig Trennung mit hohem Abscheidegrad gefordert wird.

AQUACHEM GmbH Separationstechnik bietet erstklassige Dienstleistungen zur Instandhaltung von Filterpressen, die auf eine nachhaltige Optimierung der Anlagenleistung abzielen. Unsere Experten haben langjährige Erfahrung in der Wartung und Reparatur von Filterpressen, sodass wir Ihnen einen umfassenden und effizienten Service bieten können. Regelmäßige Instandhaltung erhöht nicht nur die Lebensdauer Ihrer Filterpresse, sondern stellt auch sicher, dass Ihre Anlage jederzeit reibungslos und effizient arbeitet. Umfassender Wartungsservice: Wir bieten regelmäßige Inspektionen und präventive Wartungsmaßnahmen, die potenzielle Ausfälle frühzeitig erkennen und beheben. Dadurch vermeiden Sie teure Reparaturen und lange Ausfallzeiten. Reparaturen und Ersatzteile: Unsere spezialisierten Techniker können alle gängigen Reparaturen schnell und zuverlässig durchführen. Zudem verfügen wir über ein großes Sortiment an Originalersatzteilen, um die optimale Funktionalität Ihrer Filterpresse zu gewährleisten. Leistungsoptimierung: Neben der Wartung bieten wir eine Leistungsanalyse Ihrer Filterpressen an. So können wir Schwachstellen identifizieren und durch gezielte Anpassungen die Effizienz Ihrer Anlagen verbessern. Vertrauen Sie auf AQUACHEM GmbH Separationstechnik für die Instandhaltung Ihrer Filterpressen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen helfen Ihnen, den Betrieb Ihrer Anlagen effizienter zu gestalten und die Kosten zu senken.

Weiterhin führen wir ständig gebrauchte Filterpressen in unserem Sortiment, die wir sanieren und generalüberholt anbieten.

AQUACHEM GmbH Separationstechnik bietet maßgeschneiderte Arbeitsbühnen, die speziell für den Einsatz bei Filterpressen entwickelt wurden. Diese Bühnen ermöglichen es Ihrem Team, sicher und effizient Wartungsarbeiten sowie Routineinspektionen durchzuführen. Unsere Arbeitsbühnen sind auf die individuellen Anforderungen Ihrer Anlage abgestimmt und garantieren eine sichere Arbeitsumgebung für Ihr Personal. Die Arbeitsbühnen von AQUACHEM GmbH sind robust konstruiert und aus langlebigen Materialien gefertigt, um unter anspruchsvollen Bedingungen zu bestehen. Sie bieten nicht nur maximale Sicherheit, sondern auch eine einfache Handhabung, sodass Ihre Mitarbeiter schnell und zuverlässig Zugang zu allen wichtigen Komponenten Ihrer Filterpresse haben. Unsere Arbeitsbühnen tragen maßgeblich dazu bei, die Sicherheit und Effizienz in Ihrem Betrieb zu erhöhen. Mit AQUACHEM GmbH erhalten Sie eine zuverlässige und langlebige Lösung, die Ihre Filterpressenwartung auf ein neues Niveau hebt.

AQUACHEM bietet eine breite Palette von Filterpressen zur Miete an, die speziell für die Anforderungen der modernen Industrie entwickelt wurden. Diese Mietlösungen bieten Unternehmen die Flexibilität, ihre Filtrationsprozesse zu optimieren, ohne in den Kauf neuer Ausrüstung investieren zu müssen. Die Filterpressen zur Miete sind bekannt für ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Mit den Mietlösungen von AQUACHEM können Unternehmen ihre Betriebskosten senken und gleichzeitig von den neuesten Technologien profitieren. Die Filterpressen zur Miete sind einfach zu bedienen und zu warten, was sie zu einer beliebten Wahl für Unternehmen macht, die nach einer kostengünstigen und flexiblen Lösung suchen. AQUACHEM hat bei der Entwicklung dieser Mietlösungen großen Wert auf Qualität und Langlebigkeit gelegt, um den Kunden ein Produkt zu bieten, das den höchsten Standards entspricht.

Hybrid Filterpressen / Membran-Filterpressen Plattengröße 470 x 470 bis 1200 x 1200 mm Der Filtrationsablauf mit Hybrid Filterpressen oder reinen Membran-Filterpressen unterscheidet sich gegenüber reinen Kammerfilterpressen im Befüllvorgang, der Zyklusdauer sowie den Filtrationsmöglichkeiten. Bei diesem Verfahren wird die Beschickungspumpe nur zur Befüllung benutzt. Der Filterkuchen wird anschließend durch die Membranen ausgepresst. Die Problemstellungen für zahlreiche Medien, welche mit der klassischen Kammerfilter-pressentechnik nicht filtrierbar waren, wurden mit der Membrantechnik gelöst. Bereits Mitte der 70er Jahre wurde die erste Hybrid Filterpresse durch Hans Kübler ausgeliefert. Dieses Verfahren ermöglicht Kürzere Zykluszeiten Höhere Trockenstoffgehalte im Filterkuchen Geringeren Verschleiß Verwendung einfacherer, damit günstigerer Beschickungspumpen Optimale Waschmöglichkeiten für den Filterkuchen

Die Zukunft der Wartung ist digital: Mit der innovativen Fernwartung von AQUACHEM GmbH Separationstechnik optimieren Sie Ihre Filterpressen effizient und ohne Verzögerungen. Dank modernster Technologien ermöglichen wir eine Fernüberwachung und -wartung Ihrer Anlagen, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Betriebskosten gesenkt werden können. Unsere Fernwartungslösungen bieten Ihnen nicht nur die Möglichkeit, Ihre Anlagen in Echtzeit zu überwachen, sondern erlauben auch eine schnelle Diagnose und Problemlösung aus der Ferne. Unsere Fernwartung gewährleistet eine direkte Verbindung zu Ihren Filterpressen und ermöglicht es unseren Technikern, Störungen schnell zu erkennen und gezielt Maßnahmen zu ergreifen – ohne dass ein Techniker vor Ort sein muss. Dies spart Zeit und Kosten und bietet Ihnen maximale Flexibilität im Betriebsablauf. Vertrauen Sie auf die Fernwartung von AQUACHEM GmbH und profitieren Sie von modernsten Technologien, die die Wartung und den Service Ihrer Filterpressen auf ein neues Niveau heben. Mit unserer Fernwartungslösung sind Sie immer einen Schritt voraus und gewährleisten einen reibungslosen und effizienten Betrieb Ihrer Anlagen.

Die mechanische Schlammentwässerung mit Filterpressen garantiert eine effiziente Mengenreduzierung. FILTRATEC verwendet hier unterschiedliche Aggregate. Im Projektgeschäft setzt FILTRATEC semi-/mobile Filterpressen ein. Diese transportablen Anlagen haben Kammervolumina von bis zu 6,1 m³. Damit können bei entsprechender Schlammqualität Filterkuchenmengen von mehr als 200 Tonnen pro Schicht produziert werden.

Moderne Filterpressen zur Kuchenfiltration verfügen über ein Paket aus Filterplatten als zentrales Element. Die Filterplatten werden mit textilen Geweben als Filtermaterial bespannt. Das Filterplattenpaket sitzt zwischen einem festen und einem beweglichen Teil in einem stabilen Rahmen, dem Filterpressengestell. Der feste Teil (Kopfstück) ist bei Seitenholmfilterpressen über Verbindungsholme mit dem so genannten Zylinderständer verknüpft. Bei Brückenholmfilterpressen wird die Übertragung der Schließkräfte über 3 bzw. 4 Kraftübertragungselemente (Holme und Brücke) abgebildet. Das Filterpaket wird über eine hydraulische Vorrichtung im Zylinderständer über das Druckstück zusammengepresst, wodurch die Dichtigkeit des Filterpakets erzielt wird. Die Zuleitung der Suspension, die verarbeitet werden soll, befindet sich im Kopfstück. Innerhalb des Filterpakets wird die Suspension durch Öffnungen in der Mitte der Filterplatten in die Filterkammern geführt.

Die vollautomatische AF-Serie von AQUACHEM ist eine technische Weiterentwicklung konventioneller Kammerfilterpressen. Durch den heute erforderlichen Automatisierungsgrad, Personalmangel und dem Drang nach Effizienzsteigerung im Tagesgeschäft ist die bisherige Filtertechnik oft nicht mehr zeitgemäß. Unsere vollautomatische Filterpresse ist ein ausgereiftes und zuverlässiges System, das sich bereits vielfach unter härtesten Bedingungen bewährt hat. Die Presse produziert und entleert kontinuierlich Filterkuchen sicher ohne die Anwesenheit eines Bedieners bei einer garantierten Maschinenverfügbarkeit von bis zu 98 %. Auch das Auslaufen der Suspension während des Filterzyklus gehört der Vergangenheit an. Neben den deutlich reduzierten Betriebskosten ist die Investition meist nur geringfügig höher als bei einer herkömmlichen Kammer- oder Membranfilterpresse. Aufgrund der höheren Leistung pro verfügbarem Quadratmeter Filterfläche kann eine kleinere automatische Filterpresse eingesetzt werden. Eine hohe Maschinenverfügbarkeit, geringer Wartungsaufwand und reduzierte Entsorgungskosten durch den höheren Trockensubstanzgehalt des Filterkuchens sind nur einige der vielen Vorteile unserer AF-Serie. Keine Leckage, minimaler Personaleinsatz – maximale Flexibilität. Überzeugen Sie sich selbst und kontaktieren Sie uns!

CellTRON® ist eine High-Tech Filterpresse, die erstmals flüchtige und heiße Produkte sowie Stoffe mit toxischen und radioaktiven Merkmalen sicher filtriert. CellTRON® FÜR HÖCHSTE FILTRATIONSANFORDERUNGEN Die Basis dieser Anlage ist eine Membranfilterpresse. Die neue Produktserie erhält eine innovative Filterpressenentleerung mit Lifetime-Fehlermeldung, eine automatisierte Filtertuchwaschanlage mit implementierter CIP-Reinigungsfunktion sowie eine automatisch öffnende und unterdruckfeste Einhausung. Anders als bei konventionellen Filterpressen gewährleistet diese Neuentwicklung eine nahezu gasdichte Abkapselung der Filterpresse. Die Filterpresse wird somit den spezifischen Anforderungen hinsichtlich der Entwässerung von speziellen (Metall-)Schlämmen gerecht. Neben Standardkonfigurationen für die Batteriezellfertigung ist diese Technologiereihe ebenfalls für anspruchsvolle Anwendungen geeignet, die höchste Sicherheits- und Effizienzstandards erfordern. Hierzu zählen flüchtige, staubexplosionsgefährliche Produkte sowie Stoffe mit toxischen und radioaktiven Eigenschaften aber auch PharmaFood-Erzeugnisse und heiße Suspensionen (≥130°C). Eigenschaften 1: Für anspruchsvollste Anwendungen Eigenschaften 2: Maximaler Maschinenschutz Eigenschaften 3: Beständigkeit ggü. aggressive Medien Eigenschaften 4: Integrierte Selbstreinigungsfunktion Eigenschaften 5: Hygienic Design Ausführung Eigenschaften 6: Vollautomatischer Betrieb Eigenschaften 7: Neue MSE Filterplattentechnologie Eigenschaften 8: Wartungsarm Eigenschaften 9: Keine kostenintensive Revision notw. Eigenschaften 10: Lieferbar als „Light“ oder „Xtreme“

Das Design der ATEX-Filterpresse erfüllt alle Anforderungen der ATEX-Zertifizierung in explosionsgefährdeten Bereichen (Explosionsschutz). Die ATEX Filterpresse richtet sich an die speziellen Anforderungen der ATEX Richtlinien. Infolgedessen sind diese Art von Filterpressen auf ein hohes Sicherheitsniveau und Ex-Schutz ausgelegt. ATEX „ATMOSPHÈRES EXPLOSIBLES„ ATEX leitet seinen Namen von der französischen Bezeichnung „ATmosphères EXplosibles“ ab. Sie besteht aus zwei EU-Richtlinien, die den Ex-Schutz und somit die Ausrüstung und Arbeitsumgebung in einem Umfeld mit explosiver Atmosphäre regeln. ATEX Filterpressen kommen insbesondere bei Filtrationsprozessen in der Chemie, Petrochemie, Öl- und Gasförderung, Bergbau, Lebensmittelindustrie und im Abwasserbereich zum Einsatz. Sie entsprechen dabei sowohl mit ihrem Design, als auch mit den ausgewählten Werkstoffen allen Anforderungen der ATEX – Zertifizierung in explosionsgefährdeten Bereichen. Eigenschaften 1: Verw. eines individuellen FP-Gestells Eigenschaften 2: Spezielle Filterplattensysteme (CGR Eigenschaften 3: Einsatz von speziellen Filtertüchern Eigenschaften 4: Einsatz von speziellen Kunststoffen Eigenschaften 5: Verwendung von aluminiumfreier Farbe Eigenschaften 6: Einsatz von speziellen Hydraulik-Agr. Eigenschaften 7: Einsatz von speziellen Verkabelungen Eigenschaften 8: Einsatz von speziellen Lichtgittern Eigenschaften 9: Einsatz spezieller Bedienschränke Eigenschaften 10: Spezielle Ventile sowie Sensore

Die Edelstahl Filterpresse von MSE Filterpressen® erfüllt sowohl bei der Konstruktion als auch bei der Verarbeitung die hohen Hygiene- und Reinheitsstandards der FDA. MSE Edelstahlfilterpressen entsprechen hierbei sowohl im Design, als auch in der Verarbeitung den hohen Hygiene- und Reinheitsstandards. Bei der Edelstahl Filterpresse werden alle mit dem Produkt in Berührung kommenden Komponenten (bis auf die Filterplatten) mit einem hochwertigen Edelstahl verkleidet. Das schützt sie zudem optimal vor Korrosion. In besonderen Fällen können die Filterpressen komplett aus Edelstahl gefertigt oder edelstahlplattiert werden. FDA-KONFORME FEST-FLÜSSIG-TRENNUNG MIT DER MSE EDELSTAHL FILTERPRESSE Insbesondere im Lebensmittelbereich kommt eine Vielzahl von Werkstoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften zum Einsatz. Besonders hier muss darauf geachtet werden, dass keine Inhaltsstoffe an die Lebensmittel abgegeben werden. Das Gesetz schreibt dabei eine FDA-Zertifizierung vor. Demgemäß müssen alle eingesetzten Werksoffe FDA zertifiziert sein. Die FDA-Zertifizierung steht hierbei für eine hohe Reinheit und Beständigkeit. Eigenschaften 1: Hochwertiges Design Eigenschaften 2: Schutz vor Korrosion Eigenschaften 3: FDA-Zertifizierte Ausführung Eigenschaften 4: Hohe Lebensdauer Eigenschaften 5: Einfache Reinigung

Wir sind spezialisiert auf die Bereiche Fest-Flüssig-Trennung und Starkentwässerung von Abwasserschlamm. Unser Angebot umfasst Einzelaggregate, Komponenten, Filtrations- und Schlammentwässerungsanlagen für Industrie und Kommune. Zu unseren Produkten gehören Kammerfilterpressen, Rahmenfilterpressen, Hochleistungs-Membranfilterpressen, Seiten- und Brückenholmausführungen sowie Sonderausführungen. Unsere Filterpressen bieten Filterdrücke bis zu 30 bar ü und Plattenformate von 125 x 125 mm bis 2.000 x 2.000 mm. Wir bieten auch Mechanisierungsmodule an, wie mechanischen Plattentransport, Ziehharmonika-Plattentransport für schnellen Filterkuchenaustrag, Lichtvorhang, Reißleine, Tropfblech und Filtertuch-Waschvorrichtung. Unsere Hochleistungs-Membranfilterpressen ermöglichen eine geringste Restfeuchte im Filterkuchen und eine Anpassung an wechselnde Filtrationseigenschaften und Feststoffgehalte der Trübe. Sie erzielen hervorragende Ergebnisse beim Filterkuchenwaschen. Zudem bieten wir automatische Filterpressen mit Automatisierungsmodule wie Spreizbügelvorrichtung, Spreiztuchvorrichtung und Rüttelvorrichtung sowie manuelle Filterpressen mit verschiedenen Verschlussmöglichkeiten wie Handspindel, Handhydraulik, Motorhydraulik, Pneumohydraulik und Elektrohydraulik an. Unsere Mobilanlagen sind universell einsetzbar und können auf Wechselbrücken, Sattelaufliegern oder in Containern eingebaut werden. Sie sind komplett ausgerüstet mit Polymer- und Kalkaufbereitung, Dosier-, Förder- und Beschickungspumpen, Rohrleitungen und Armaturen, Filterkuchen-Austragsvorrichtungen sowie MSR-Technik und E-Steuerung. Darüber hinaus bieten wir umfangreichen Service, einschließlich Montagen, Inbetriebnahmen, Revisionen und Reparaturen.

AQUACHEM GmbH Separationstechnik bietet hochwertige Anschluss- und Ablaufverteiler, die speziell für die Optimierung von Filterpressen entwickelt wurden. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle für die reibungslose Funktion und Effizienz des Filtrationsprozesses. Unsere maßgeschneiderten Verteilerlösungen sorgen für eine zuverlässige Verteilung der Flüssigkeiten während des Filtrationsprozesses und gewährleisten einen optimalen Ablauf. Die Anschluss- und Ablaufverteiler von AQUACHEM GmbH zeichnen sich durch eine robuste Bauweise und lange Lebensdauer aus. Sie sind sowohl für kleinere als auch größere Filterpressensysteme ausgelegt und lassen sich mühelos in bestehende Anlagen integrieren. Vertrauen Sie auf die Expertise von AQUACHEM GmbH Separationstechnik, um Ihre Filterpressenanlagen mit effizienten und robusten Anschluss- und Ablaufverteilern zu optimieren. Unsere Produkte tragen dazu bei, den Betrieb Ihrer Anlagen zu verbessern und die Lebensdauer Ihrer Filterpresse zu verlängern. Kontaktieren Sie uns für eine maßgeschneiderte Lösung!

Der Filtrations-Assistent besteht aus einer SPS-Steuerung mit komfortablem Touchscreen, der mit einem Prozess-Panel und einem interaktiven Planungstool ausgestattet ist. Bedient wird es über ein Fließbild, in dem die Anwendung, Kammerzahl und der Einsatz der Filterhilfsmittels ausgewählt und im Gegenzug die zu erwartende Chargengröße, Filtrationsgeschwindigkeit, Dosage-Einstellung etc. ausgegeben werden. Sonderausstattung Schwenkbares Zwischenstück Beleuchtetes Schauglas und Halterung für Probierglas Verrohrung an der Kammerfilterpresse mit zusammengeführter Ausgangsarmatur Motorhydraulische Anpressung mit doppelt wirkendem Zylinder

Die mobile Filterpressenanlage von MSE Filterpressen® ist die Antwort auf die Frage nach einem wirtschaftlichen und dennoch autarken Filtrationsverfahren. Mobile Filterpressen bieten sich besonders dazu an, die Schlämme aus mehreren Anlagen in regelmäßigen Intervallen zu entwässern oder auch, um Kapazitätsspitzen und Engpässe zu kompensieren. Dabei ist insbesondere der Sachverhalt interessant, dass mobile Filterpressen keiner Genehmigungspflicht unterliegen und somit schnell und unbürokratisch zur Verfügung stehen. Mobile Filterpressen sind komplett ausgerüstet und nach Anschluss von Schlamm-, Wasser- und Stromversorgung entsprechend sofort betriebsbereit. Die Baugrößen der Mobilen Filterpressen sind bis maximal 1200 Format (ca. 3m^3 Kammervolumen) erhältlich. Die Mobilen Filterpressen werden auf einem Sattelauflieger oder LKW-Anhänger, entsprechend den Abmessungen und den zulässigen Gewichten nach der StVZO, ausgeliefert. Alle Filterpressenanlagen sind mit den notwendigen Einrichtungen wie Schlammvorlage, Polymeraufbereitungsanlage, Schneckenförderer zum Kuchentransport etc. ausgestattet. Eigenschaften 1: Einfache & wirtschaftliche Filtration Eigenschaften 2: Kompaktes und robustes Design Eigenschaften 3: Hohes Sicherheitsniveau Eigenschaften 4: Komplette Filtrationsanlage Eigenschaften 5: inkl. Schlammkonditionierung Eigenschaften 6: Geringer Bedienereingriff Eigenschaften 7: Keine Genehmigung erforderlich Eigenschaften 8: Edelstahlausführung auf Anfrage

Die vollautomatische Filterpresse gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und ermöglicht eine mannlose Produktion in Fest-Flüssig-Trennung. VOLLAUTOMATISCHE FILTERPRESSE Vollautomatische Filterpressen unterscheiden sich zunächst unwesentlich von konventionellen Filterpressen. Die Grundarchitektur, das Arbeitsprinzip und die Verfahrenstechnik sind dabei identisch. Vollautomatische Filterpressen wurden speziell für Anwendungsbereiche entwickelt, in welchen ein kontinuierlicher Betrieb und schnelle Zykluszeiten unabdingbar und demzufolge entscheidend sind. MSE vollautomatische Filterpressen gewährleisten an dieser Stelle einen hohen Automatisierungsgrad bei gleichzeitig störungsfreiem Betrieb. Die Option des simultanen Filterplattenöffnungssystems trägt beispielsweise dazu bei, eine besonders schnelle Kuchenfreigabe zu realisieren und somit die Zykluszeit auf ein Minimum zu verringern. Das Ergebnis ist eine schnell laufende Filterpresse, die eine erhöhte Produktion pro Flächeneinheit des Filters ermöglicht. Aus diesem Grund kommen diese Maschinen in Anwendungsbereichen mit hoch filtrierbaren Produkten zum Einsatz, wo hohe Filtrationsgeschwindigkeiten gefragt sind. Dazu zählen z.B. Bergbaukonzentrate und -rückstände. VOLLAUTOMATISCHE FILTERPRESSEN VON MSE STEIGERN DIE PRODUKTIVITÄT BEI GLEICHZEITIGER REDUZIERUNG DER PERSONALKOSTEN Die Option des simultanen Filterplattenöffnungssystems trägt beispielsweise dazu bei, eine besonders schnelle Kuchenfreigabe zu realisieren und somit die Zykluszeit auf ein Minimum zu verringern. Aus diesem Grund kommen diese Maschinen in Anwendungsbereichen mit hoch filtrierbaren Produkten zum Einsatz, wo hohe Filtrationsgeschwindigkeiten gefragt sind. Dazu zählen z.B. Bergbaukonzentrate und -rückstände. VORTEILE VON MSE VOLLAUTOMATISCHEN FILTERPRESSEN • Hoher Automatisierungsgrad und gleichzeitig störungsfreier Betrieb • Außerordentliche Vielseitigkeit durch Erweiterungsmodule sowie weitere Automatisierungsoptionen • Einfache und wirtschaftliche Filtration durch höchsten Entwässerungsgrad und verkürzte Zykluszeit • Geringe Personalkosten aufgrund vollautomatischer Ausführung • Hohes Sicherheitsniveau durch den Einsatz neuester Sicherheitstechnik • Besonders geeignet für hoch filtrierbare Produkte mit hoher Filtrationsgeschwindigkeit • Erfüllen die Standards der Industrie und Kommune Eigenschaften 1: Höchster Automatisierungsgrad Eigenschaften 2: Einfache & wirtschaftliche Filtration Eigenschaften 3: Mannloser Anlagenbetrieb Eigenschaften 4: dadurch geringe Personalkosten Eigenschaften 5: Hohes Sicherheitsniveau Eigenschaften 6: Erhöhte Standzeit der Filtertücher

Filterpressen mit automatischem Plattentransport, automatischer Filtertuchreinigungsanlage und Plattengrößen von 800 x 800 bis 2000 x 2500

Die gummierte Filterpresse (Korrosionsschutz) wird aufgrund ihrer Materialeigenschaften zur Filtration von hochaggressiven Suspensionen eingesetzt. Auf Basis der maßgeblichen Eigenschaften des flexiblen Werkstoffs, kommt die gummierte Filterpresse vor allem bei der Filtration von besonders aggressiven Suspensionen und Umgebungen zum Einsatz. Zu den aggressiven Suspensionen zählen z.B. Lösungsmitteln oder Säuren. In diesem Zusammenhang reicht eine herkömmliche Lackierung der Stahlteile nicht mehr aus. DIE GUMMIERTE FILTERPRESSE VON MSE ALS SCHUTZMAßNAHME VOR AGGRESSIVEN SUSPENSIONEN In einem aufwendigen Verfahren werden die tragenden Filterpressenkomponenten mit einer Schicht aus 3mm starkem Kunststoff überzogen. Bei der gummierten Filterpresse werden Hydraulikständer, Beschickungsständer, Druckplatte sowie Tragholme hartgummiert und kleinere Komponenten in Polypropylen ausgeführt. Es besteht ferner die Möglichkeit nur die produktberührten Bauteile wie Beschickungsständer und Druckplatte zu gummieren. Die Zusammensetzung der Gummierung richtet sich dabei nach den speziellen Oberflächenanforderungen unserer Kunden. Eigenschaften 1: Stahlrahmen mit Hartgummibeschichtung Eigenschaften 2: Schutz vor Korrosion Eigenschaften 3: Schutz vor aggressiven Suspensionen Eigenschaften 4: Hohe Lebensdauer Eigenschaften 5: Einfache Reinigung