ANT Applied New Technologies AG ist ein Maschinenbaubetrieb aus Lübeck (Deutschland). Inzwischen blicken wir auf 20 Jahre Erfahrung in der Wasserstrahltechnologie.
ANT stellt Systeme für das Wasser Abrasiv Suspension (WAS) Schneidverfahren her.
Die ANT AG wurde im Juli 1999 gegründet und ist seitdem in den Kernbereichen Wasser Abrasiv Suspension (WAS) Schneidtechnik und Spezialmaschinenbau erfolgreich tätig. Mittlerweile ist ANT weltweit Technologieführer für mobiles Wasserstrahlschneiden und bietet das Verfahren nun auch stationär für die bearbeitende Industrie an.
Bei der ANT AG sind professionelle und motivierte Mitarbeiter beschäftigt. Die Ausbildung und Erfahrung sowie der persönliche Einsatz jedes Einzelnen garantieren die hohe Qualität und Funktionalität unserer Anlagen und deren erfolgreiche Einsätze bei den Kunden vor Ort. Unser technologisches Know-how sichern wir durch einen hohen Anteil an Ingenieuren und durch zahlreiche weltweite Patente.
Zudem ist die ANT AG seit 2017 freiwillig nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und erfüllt damit umfassende Kriterien an ein professionelles und zuverlässiges Qualitätsmanagement im Unternehmen.
ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen.
Premium-Schneidsysteme Serie 4000
Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden.
Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000
Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung.
Kompakte Schneidsysteme Serie 1000
Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format.
CNC-Rohrbrennschneidmaschinen
Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre.
Fiber Laser CNC Schneidsysteme
Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben.
Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme
Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte.
Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien.
Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise.
Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen.
Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.
Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe.
Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.
Wasserstrahlschneidanlage Plesio-3015
Reinwasserschneidanlage mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf
Plesio-2015 Wasserstrahlschneidanlage
Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®.
Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz.
Die Purwasseranlage eignet sich für das Schneiden von Gummi, Textilien, dünnem Kunststoff, Folie und dünnem Holz.
Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist.
Durch die halbautomatische Wasserstandsregulierung kann das Wasserniveau auf Knopfdruck innerhalb kürzester Zeit angehoben oder abgesenkt werden. So sind Unterwasserarbeiten durchzuführen, dadurch ist der Lärmpegel niedriger und eine Verschmutzung des Arbeitsplatzes minimiert.
inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware
Hochdruckpumpe: 15 kW
Durchflussmenge: 2,00 liter/Minute
Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min
Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm
Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm
Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min
Aufspannfläche: 3100 x 1550 mm
Verfahrbereich: 3010 x 1510 x 300 mm
Gewicht: ca. 1760 kg
Wasserstrahlschneidemaschine Plesio-2015
Abrasiv-Wasserstrahlschneidemaschine mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter
Plesio-2015 Wasserstrahlschneidemaschine
Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®.
Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton.
Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist.
Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz.
inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware
Aufspannfläche: 2100 x 1550 mm
Verfahrbereich: 2010 x 1510 x 300 mm
Gewicht: ca. 1360 kg
Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min
Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min
Schrittweite X: 0,0213 mm
Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm
Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm
Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm
Durchflussmenge: 2,0 liter/Minute
Hochdruckpumpe: 15kW
Wir bieten millimetergenaue Zuschnitte für verschiedene Materialien, darunter Metall, Stahl, Keramik, Kunststoff, Glas und mehr. Mit Stärken bis zu 100mm und Abmessungen bis zu 1.500mm x 3.000mm.
CNC-Wasserstrahlschneiden bei AG Wasserstrahlschneidtechnik
Willkommen bei AG Wasserstrahlschneidtechnik – Ihrem Experten für präzise Wasserstrahlzuschnitte. Gegründet 2008 von Alexander Gorjunkow, legen wir als junges Familienunternehmen Wert auf engen Kundenkontakt, Zuverlässigkeit und höchste Qualitätsstandards.
Unsere Leistungen
Wir bieten millimetergenaue Zuschnitte für verschiedene Materialien, darunter Metall, Stahl, Keramik, Kunststoff, Glas und mehr. Mit Stärken bis zu 100mm und Abmessungen bis zu 1.500mm x 3.000mm realisieren wir Ihre individuellen Anforderungen.
Vorteile des Wasserstrahlzuschnitts
Vielseitigkeit: Nahezu alle Materialien sind zuschneidbar.
Maximale Materialausnutzung: Dünne Stege ermöglichen Materialeinsparungen.
Materialschonend: Keine Verletzung empfindlicher Oberflächen, keine thermische Belastung.
Präzision: Keine Veränderung des Gefüges bei Metall, keine Formveränderung.
Unser Angebot
Mit zwei parallellaufenden CNC-Wasserstrahlschneidmaschinen garantieren wir schnelle Auftragsabwicklung. Sie können Werkstoffe stellen oder wir beziehen sie über unsere Lieferanten.
Erfahrung und Partnerschaften
Vom Kleingewerbe bis zu renommierten Großkonzernen haben wir Erfahrung in Einzel- und Serienfertigung. Langzeitpartner sind vorwiegend mittelständische Unternehmen aus dem Sondermaschinenbau.
Kontaktieren Sie uns
Bei Fragen stehen wir gerne zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihr Interesse und hoffen auf eine baldige Zusammenarbeit. Kontaktieren Sie uns für präzise CNC-Wasserstrahlschneidenlösungen.
Seit vielen Jahren ist die Kohler GmbH & Co. KG Spezialist für Wasserstrahlschneidearbeiten.
Das Verfahren des Wasserstrahlschneidens kann universell für die meisten – selbstfür harte und dicke - Werkstoffe eingesetzt werden. Durch das kalte, abriebarmeTrennverfahren gibt es keine Gefügeveränderung in der Schneidzone. Mit dem dünnenSchneidstrahl steht ein Werkzeug zur Verfügung, mit dem beliebige Konturen präzisegeschnitten werden können.
Wir bieten individuelle Problemlösungen auch für schwierigste Auftragsarbeiten.
Materialien und Produkte
Das Spektrum der Produkte und ihrer Eigenschaften ist nahezu grenzenlos.
Beispiele möglicher Materialien:
- Gummi
- Schaumstoffe
- Kunststoffe
- Metalle
- Keramik
- Stein
- Fliesen
- Glas
Beispiele möglicher Produkte:
- Transportbänder
- Einzugsriemen
- Gummidichtungen
- Schaumstoffeinlagen
- Dekorationsgegenstände
- Individueller Bedarf für Industrie und Handwerk
ZIELGENAUE SCHNITTE MIT WASSER UND SAND
Beim Abrasiv-Wasserstrahlschneiden von Edelstahl kommen Wasser und Sand zum Einsatz. Mit einem fein austarierten Mix dieser beiden Medien können wir selbst dicke Edelstahlbleche präzise zuschneiden. Wir haben uns zu Spezialisten dieser Technologie entwickelt. Heute besitzen wir drei hochmoderne Anlagen mit drei Schneidbrücken und insgesamt sechs Schneidköpfen.
Mit der Kombi aus Wasserdruck und feinkörnigem Granat-Sand gelingen uns exakte Schnitte mit Genauigkeiten im Zehntel-Millimeter-Bereich. Die Schnittkanten müssen kaum nachbearbeitet werden, weil die Entgratung – also das Glätten von Auffaserungen, scharfen Kanten und Splittern – schon automatisch während des Schneidens erfolgt. Der Prozess erzeugt kaum Wärme, wodurch sich gehärtete Stähle besonders schonend verarbeiten lassen. Auch gibt es keine Gefügeveränderungen an den Schnittkanten des Werkstücks.
Durch Kombination dieser modernen Schneidtechnologie mit einer flexiblen numerisch gesteuerten Portalmaschine lassen sich beliebige Teilekonturen aus einem breiten Materialspektrum wirtschaftlich herstellen.
Beim Wasserstrahlschneiden wird die zum Trennen erforderliche Energie durch das Wirkmedium Wasserstrahl übertragen. Durch einen Druckübersetzer wird gefiltertes Leitungswasser auf einen maximalen Druck von ca. 4000 bar komprimiert. Beim Austritt des unter hohen Druck stehenden Wassers durch eine speziell geformte Düse wird die potentielle Energie in kinetische Energie umgewandelt. Die Düse besteht aus einem in nichtrostenden Stahl eingebetten Saphir mit einer Düsenbohrung von 0,15 - 0,3 mm.
Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen
Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung.
ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B
Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben.
ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426
Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten.
ZINSER 1225
Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen.
ZINSER 1304 / 1306
Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit.
Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen
Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie.
Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material.
Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise.
Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition.
Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind.
Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe.
Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.
Fazit
Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.
Wasserstrahlschneiden ermöglicht die schnelle, direkte Behandlung und Fertigung von anspruchsvollen Teilen in einer Präzision von nur 0,1 mm Toleranz innerhalb eines Teiles.
Hochpräzise Passungen, Taschen und Gewinde werden nachgearbeitet. Mit vierfacher Schallgeschwindigkeit unter Zusatz von Abrasivmittel werden bei diesem umweltfreundlichen, kalten Trennverfahren beliebig harte Materialien geschnitten.
Material:
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl, Titan, Messing, Kupfer, Kunststoff, Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), Stein, Keramik, Glas, Hartschaum, Dämm- und Isolierstoffe, Holz, Gummi, Hartgewebe, und vieles mehr
Laserschneiden oder Laserstanzen - schnell, verlässlich und wirtschaftlich bei der FUTRONIKA AG! Wir stehen ein für perfekte Qualität, garantieren filigrane Konturen im dünnen Edelstahlbereich und selbst dicker Baustahl wird exakt und prozesssicher bearbeitet.
Unser Firmensitz ist südlich von München. In Abhängigkeit vom Material bearbeiten wir die folgenden Formate:
Blechformate bis 3.000 x 1.500 mm
Aluminium bis 12 mm
Stahlblech bis 25 mm
Edelstahl bis 20 mm.
Ob Lasern, Stanzen oder Umformen - unsere Laser-Stanz-Kombi sorgt für exzellente Ergebnisse und das in nur wenigen Minuten. Die automatische Blechzufuhr und Teileentnahme sorgen für beschleunigte Prozesse. Wir realisieren Standardkonturen und Umformungen wie Senkungen und Gewinde.
Arbeitsbereich:
Blechformate bis 2.500 x 1.250 mm
Metalle von 0,5 - 4 mm
Bearbeitung von Kupfer und Messing.
Das Laserschneiden ist perfekt zum Trennen von Werkstoffen, vor allem wenn filigrane Konturen in empfindliche Hochglanzoberflächen geschnitten werden sollen.Das Lasern ist ein thermisches Trennverfahren mittels Laser, bei dem das Schneiden verschiedener Werkstoffdicken mit sehr schmalem Schnittspalt in alle Richtungen möglich ist. Die Schnittkante erfordert je nach Anwendung keine Nacharbeit.
Wir arbeiten mit Laserschneidanlagen des namhaften deutschen Herstellers Trumpf.
Metall und darüber hinaus - wir sind der richtige Ansprechpartner!
Rufen Sie uns an unter 08104-33596-0 und lassen Sie sich umfangreich zu den vielfältigen Möglichkeiten der Blechbearbeitung und Metallverarbeitung in München und deutschlandweit beraten!
Unsere CNC-Laserschneidanlage ermöglicht präzises und effizientes Schneiden verschiedener Materialien wie Stahlblech (0,5 - 20 mm), Edelstahlblech (0,5 - 10 mm) und Aluminiumblech (1 - 8 mm) in Maßen bis zu 3000 x 1500 mm. Kunden profitieren von zahlreichen Vorteilen:
Präzises Schneiden komplexer Formen: Unsere CNC-Steuerung gewährleistet eine hohe Genauigkeit bei der Umsetzung von Designs.
Keine Gratbildung an den Schnittkanten: Die sauberen Schnitte reduzieren den Nachbearbeitungsaufwand und verbessern die Produktqualität.
Optimale Materialausnutzung: Durch präzise Programmierung wird Materialverschwendung minimiert, was zu kosteneffizienten Lösungen führt.
Geringe thermische Beeinflussung: Der Laserstrahl ermöglicht schnelle Schnitte mit minimaler Wärmeübertragung auf das Werkstück.
Hohe Prozesssicherheit durch Leistungskonstanz: Unsere Anlage bietet eine zuverlässige Leistung und gleichbleibende Qualität über die gesamte Produktion.
Ideal für kurzfristige Liefertermine: Dank der schnellen und präzisen Bearbeitung können wir auch bei knappen Zeitplänen pünktlich liefern.
Wirtschaftlich auch bei kleinen Losgrößen: Unsere flexible Fertigung ermöglicht die kosteneffiziente Produktion von Kleinserien und Einzelstücken.
Bauteilkennzeichnung durch Lasergravur möglich: Wir bieten zusätzliche Dienstleistungen wie Lasergravur zur Kennzeichnung von Teilen für eine verbesserte Rückverfolgbarkeit.
Mit unserem CNC-Laserschneideservice bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, ihre individuellen Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen und zufriedenen Kunden führt.
Steuerung: Siemens PLC Touch Screen direkt nutzbaren DXF files
Ausgangsdruck: max. 5500 bar
Abrasiv-Fördersystem für Wasserstrahlschneidanlagen - Füllgewicht 350 kg
OMAX Unterdrucksensor zur Überwachung der Abrasiv Zufuhr zur Düse
Sensor zur Kontrolle des Pumpendrucks
Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 5500 bar komprimiert. Je nach Anforderung und Werkstück wird dieses dann durch eine Düse mit 0,01 bis 0,08 mm Durchmesser gepresst. Da die Wasserstrahltechnik Materialien ohne Hitzeeintrag bearbeitet, bleiben Verformungen aus.
Durch die Beimischung eines Abrassivmittels ermöglicht das Wasserstrahlschneiden höchste Präzision mit Toleranzen von +/- 0,01 mm. Unsere flexible Fertigung erlaubt senkrechte ebenso wie schräge Schnitte. Gerne nehmen wir dabei Ihre individuellen CAD-Daten entgegen. Die Wasserstrahltechnik bietet große Vorteile für Industrie, Handwerk und die individuelle Prototypenfertigung. Auch für die Umwelt ist die Wasserschneidtechnik ein Pluspunkt, da sie staub- bzw. dampffrei arbeitet und zudem materialsparend ist.
Wasserstrahlschneiden: Beispielgalerie
Was in der Theorie schon beeindruckend klingt, ist am fertigen Objekt noch um so eindrucksvoller. Wir haben Ihnen eine Auswahl an Bildern zusammengestellt, um unsere Möglichkeiten im Bezug auf das Wasserstrahlscheiden zu demonstrieren. Klicken Sie sich durch die Aufnahmen in der Beispielgalerie und verschaffen Sie sich einen Eindruck darüber, was mit diesem modernen Bearbeitungsverfahren alles möglich ist. Auch für Ihren Auftrag findet Waterjet die geeignete Lösung!
Vorteile
Keine Verformungen im Schnittbereich
Trennen ohne Wärmeeintrag
Materialsparend
Hohe Präzision: +/- 0,1 mm
Schnittbereich: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm
Flexible Fertigung
Senkrechte und schräge Schnitte
Übernahme Ihrer CAD-Daten-Formate: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam
Umweltfreundlich, dampf- und staubfrei
Wir schneiden Alles
Alle Materialien in Form gebracht
Aluminium
Stahl
Messing
Kupfer & Bronze
Sonstige Edelmetalle
Glas
Granit & Marmor
Fliesen
Verbundwerkstoffe
Promat zuschnitte
Gummi
Kunststoffe
Plexiglas
inklusive Chiller, Basic Wasserfiltersystem, Schlammabsaugsystem, Professional Wasseraufbereitungssystem
Weiters Videos:
https://youtu.be/pbjZAT92GZE
https://youtu.be/kRfxw5WYsW4
Auf Lager: Nein
Baujahr: neu
Steuerung: Siemens PLC Touch Screen direkt nutzbaren DXF files
Ausgangsdruck: max. 5500 bar
Abrasiv-Fördersystem für Wasserstrahlschneidanlagen - Füllgewicht 350 kg
OMAX Unterdrucksensor zur Überwachung der Abrasiv Zufuhr zur Düse
Sensor zur Kontrolle des Pumpendrucks
Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 5500 bar komprimiert. Je nach Anforderung und Werkstück wird dieses dann durch eine Düse mit 0,01 bis 0,08 mm Durchmesser gepresst. Da die Wasserstrahltechnik Materialien ohne Hitzeeintrag bearbeitet, bleiben Verformungen aus.
Durch die Beimischung eines Abrassivmittels ermöglicht das Wasserstrahlschneiden höchste Präzision mit Toleranzen von +/- 0,01 mm. Unsere flexible Fertigung erlaubt senkrechte ebenso wie schräge Schnitte. Gerne nehmen wir dabei Ihre individuellen CAD-Daten entgegen. Die Wasserstrahltechnik bietet große Vorteile für Industrie, Handwerk und die individuelle Prototypenfertigung. Auch für die Umwelt ist die Wasserschneidtechnik ein Pluspunkt, da sie staub- bzw. dampffrei arbeitet und zudem materialsparend ist.
Wasserstrahlschneiden: Beispielgalerie
Was in der Theorie schon beeindruckend klingt, ist am fertigen Objekt noch um so eindrucksvoller. Wir haben Ihnen eine Auswahl an Bildern zusammengestellt, um unsere Möglichkeiten im Bezug auf das Wasserstrahlscheiden zu demonstrieren. Klicken Sie sich durch die Aufnahmen in der Beispielgalerie und verschaffen Sie sich einen Eindruck darüber, was mit diesem modernen Bearbeitungsverfahren alles möglich ist. Auch für Ihren Auftrag findet Waterjet die geeignete Lösung!
Vorteile
Keine Verformungen im Schnittbereich
Trennen ohne Wärmeeintrag
Materialsparend
Hohe Präzision: +/- 0,1 mm
Schnittbereich: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm
Flexible Fertigung
Senkrechte und schräge Schnitte
Übernahme Ihrer CAD-Daten-Formate: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam
Umweltfreundlich, dampf- und staubfrei
Wir schneiden Alles
Alle Materialien in Form gebracht
Aluminium
Stahl
Messing
Kupfer & Bronze
Sonstige Edelmetalle
Glas
Granit & Mamor
Fliesen
Verbundwerkstoffe
Promatzuschnitte
Gummi
Kunststoffe
Plexiglas
Optional:
Ölkühler € 10.725,00
Wasserfiltersystem € 1.430,00
Schlammabsaugsystem € 10.725,00
Professionales Wasseraufbereitungssystem € 10.725,00
Bei Inbetriebnahme muss ein Ölkühler vorhanden sein!!!
Damit man länger als 1 Stunde arbeiten kann.
https://youtu.be/pbjZAT92GZE
https://youtu.be/kRfxw5WYsW4
Auf Lager: Nein
Baujahr: neu
Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten.
Wenn Sie in der modernen Fertigungstechnik zuhause sind, müssen wir Ihnen nicht alle Vorteile des Wasserstrahlschneidens aufzählen. Nur die wichtigsten:
Es entstehen keine Seitendrücke und Materialspannungen. Das erlaubt extrem schmale Zwischenstege und deshalb beste Materialausnutzung
Keine Wärmeentwicklung
Blitzschnell komplexe Teile, wirtschaftlich auch in geringen Stückzahlen
5-Achsen Wasserstrahlanlage
Unsere Wasserstrahl-Anlage
Perndorfer WSS Kragarm
Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm
60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte
Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich
Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2
5 Qualitätsstufen
Schneidtoleranz: +/- 0,1mm
Komfortable Möglichkeiten
Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten:
Fasenschnitte mit einer Neigung von bis zu 60°
Bohrungen und Freistellungen
Fasenteile, Schweißvorbereitungen, Senkungen
Fertigen und kennzeichnen: Schneiden und gravieren in einem Arbeitsgang
Unsere Wasserstrahl-Anlage
Perndorfer WSS Kragarm
Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm
60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte
Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich
Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2
5 Qualitätsstufen
Schneidtoleranz: +/- 0,1mm
Plasmaschneideanlage High-Z PlasCUT-1350 zum Plasmaschneiden von Blech, Messingblech, Messing, Edelstahl, Aluminium
Alle unsere CNC Maschinen der Serien High-Z sowie RaptorX-SL lassen sich mit sehr geringem Aufwand zu CNC Plasmabrenner / Plasmaschneideanlage / CNC Plasmaschneider umrüsten!
Das alles macht sie so universell einsetzbar, wie selten eine CNC Portalfräse in der Preisklasse. Es können Glattbleche bis zu einem Maß von 1 x 1,5m geschnitten werden.
Länge: 1810 mm
Breite: 1350 mm
Höhe: 1650 mm
Gewicht inklusive Untergestell: etwa 350 kg
Auflagefläche: 1790 x 1290 mm
Durchlasshöhe: 140 mm
Verfahrweg X: 1350 mm
Verfahrweg Y: 1050 mm
Verfahrweg Z: 110 mm
Wasserstrahlschneider, der Materialien mit maximal 392 MPa Höchstwasserdruck schneiden kann.
Sugino Machine ist ein Vorreiter sowie einer der führenden Hersteller in der Wasserstrahltechnologie
und prägt durch Entwicklung von Hochgeschwindigkeits- und Präzisionslösungen die Zukunft der Schneidtechnologien maßgeblich mit.
Selbstverständlich kann man alle Standard-WSS-Anlagen von Perndorfer auch mit Reinwasserstrahldüsen betreiben. Perndorfer produziert aber auch spezielle Anlagen, die nur mit Reinwasser schneiden.
Eingesetzt werden Reinwasserstrahl-Schneidanlagen meist nicht für Einzelteilfertigungen, sondern für die Herstellung möglichst vieler gleicher Teile in einem möglichst kurzen Zeitraum, z.B. beim Schneiden von Gummidichtungen. Diese Anlagen benötigen eine besonders hohe Dynamik und deshalb hat Perndorfer seine Reinwasserstrahl-Schneidanlagen auf Speed getrimmt.
Die Weiterverarbeitung erfolgt im eigenen Hause. Abkantungen, Gewinde, WIG, MAG oder Widerstandsschweißungen werden im eigenen Hause durchgeführt.
Laserzuschnitte fertigen wir auf einer Trumpf-Laserschneidmaschine L2530. Geschnitten werden alle handelsüblichen Baustähle (z.B. S235,S355), Feinkornbaustähle (QStE-Stähle),nichtrostende V2A-Stähle (1.4301 etc.) und Aluminiumlegierungen (z.B. AlMg3).
Plesio-3015 Wasserstrahlschneidemaschine
Abrasiv-Wasserstrahlschneidemaschine mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter
Plesio-3015 Wasserstrahlschneidemaschine
Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®.
Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton.
Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist.
Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz.
Auf Knopfdruck kann der Wasserstand bequem nach Bedarf in wenigen Sekunden abgesenkt und angehoben werden.
inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware
Verfahrbereich: 3010 x 1510 x 300 mm
Aufspannfläche: 3100 x 1550 mm
Gewicht: ca. 1760 kg
Hochdruckpumpe: 30kW
Durchflussmenge: 4,00 liter/Minute
Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min
Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm
Schrittweite X: 0,0213 mm
Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm
Ein stark gebündelter Wasserstrahl eignet sich hervorragend um nahezu alle Materialien sauber und sicher zu trennen. Dabei arbeiten Sie sicher und ökonomisch.
Ein stark gebündelter Wasserstrahl eignet sich hervorragend, verschiedenste Materialien sauber und sicher zu trennen. Für schwer zu trennende Materialien werden dem Wasserstrahl in einem Schneidinjektor Abrasivmittel zugeführt. Im Injektor wird zunächst durch eine Hochdruckdüse ein Freistrahl erzeugt. Dieses Presswasser strahlt durch eine Mischkammer in ein Fokusrohr aus Hartmetall. Hierbei wird in der Mischkammer ein Unterdruck erzeugt und dadurch Luft und Abrasivmittel über ein seitlich installiertes Zuführrohr angesaugt. In der Mischkammer beschleunigt der Hochdruckwasserstrahl das Abrasivmittel und transportiert es durch das Fokusrohr.
➕ Industrielles Wasserstrahlschneiden
➕ Mobiles Wasserstrahlschneiden
Wasserstrahlschneidmaschine Plesio-2515
Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschine mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter
Plesio-2515 Wasserstrahlschneidemaschine
Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®.
Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton.
Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist.
Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz.
Durch die halbautomatische Wasserstandsregulierung kann das Wasserniveau auf Knopfdruck innerhalb kürzester Zeit angehoben oder abgesenkt werden. So sind Unterwasserarbeiten durchzuführen, dadurch ist der Lärmpegel niedriger und eine Verschmutzung des Arbeitsplatzes minimiert.
inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware
Verfahrbereich: 2510 x 1510 x 300 mm
Aufspannfläche: 2600 x 1550 mm
Gewicht: 1560 kg
Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min
Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min
Schrittweite X: 0,0213 mm
Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm
Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm
Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm
Hochdruckpumpe: 30kW
Durchflussmenge: 4,0 liter/Minute
Wasserstrahlschneiden ist ein umweltschonendes Verfahren, das sich inzwischen in vielen Anwendungsbereichen durchgesetzt hat.
Im Rahmen von zukunftsorientierten Lösungen, setzt die Automobilindustrie dieses Verfahren zum Schneiden von I-Tafeln, Türinnenverkleidungen oder Dachhimmeln ein.
Das Wasser wird mit einem Hochdruckpumpenaggregat auf bis 3800 bar verdichtet. Durch eine Saphirdüse mit einem Durchmesser von
0,08mm-0,17mm wird der Strahl fokussiert und trifft mit 3-facher Schallgeschwindigkeit auf das Werkstück auf.
Mit diesem Reinwasserstrahl können Textilien, Elastomere, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Vliese, etc. geschnitten werden.
Für harte und dicke Werkstoffe wird dem Wasser ein Grantsand als Abrasivmittel zugesetzt. Mit Abrasivwasserstrahlschneiden lassen sich nahezu alle Werkstoffe schneiden.
Vorteile des Wasserstrahlschneidens:
• Gute Schneidfähigkeit von Textil-, Kunststoff- und Laminatbauteilen
• Keine thermische Belastung
• Hohe Qualität der Schnittflächen
• Niedrige Bearbeitungskräfte
• Einfache Aufnahmewerkzeuge
• Präzise Bearbeitung
Sie haben eine Idee mit Skizzen, wir erstellen Ihnen mit Autodesk Fusion 360 3D-Modelle und technische Zeichnung zur professionellen Weiterverarbeitung. Dabei setzt unsere Abteilung der Konstruktion auf eine enge Zusammenarbeit mit Ihnen, um schnell und zielführend Ihr gewünschtes Ergebnis erreichen zu können. Zudem können wir mit vorhandenen* 3D Zeichnungen die […]