Automatisierung von PUR-Beschichtungsanlagen

HOT SPOT 1 Vakuumbeschickung mit XARM Für die Zuführung von Teilen in Laufrichtung der Anlage bieten wir das Vakuumbeschickungssystem XARM für kleine bis mittlere Stückzahlen an. Komfortabel werden die Teile automatisch von einem Materialstapel auf die Rollenbahn abgelegt. HOT SPOT 2 Vakuum-Wendeeinrichtung Unsere Vakuum-Wendeeinrichtung wird in verschiedenen Wendekonzepten eingesetzt, um eine 180° Wendung von Teilen erreichen zu können. In dieser Anlage zum Beispiel um ein beschichtete Platte zu wenden, um sie danach auf der nun obenliegenden Seite beschichten zu können. Robotiks mit BÜRKLE Das Beschicken der Anlage erfolgt über den YASKAWA Roboter. Eingebunden wird dieser über das eigenständig entwickelte BÜRKLE-Steuerungskonzept. Beim Kunden vor Ort wird dadurch kein Robotik-Know-how benötigt. ROBUSpro rotation Nachdem anschleifen der Türenoberflächen werden die Werkstücke in die Spritzlackiermaschine übergeben. Das Rotationssystem der ROBUSpro sowie die Luftkonditioniereinheit sorgen bei 13m/min für optimale Beschichtungsergebnisse. Über die Lackrückgewinnung vom PVC-Band und den reduzierten Overspray sinkt der Lackverbrauch gegenüber herkömmlichen Systemen. Trocknungstechnik von BÜRKLE Vor der Abstapelung durch den YASKAWA-Roboter wird der Beschichtungsprozess durch unsere schonende Trocknungstechnik abgeschlossen. Von Handlingsystemen und Spritzlackiermaschine über Fördertechnik und Trocknungsystemen - BÜRKLE liefert sämtliche Anlagenteile und steht für erfolgreiches Anlagen-Engineering. Abstapelung oder Wenden durch Roboter Optional kann zur Erhöhung der Anlagenkapazität die Türe für einen weiteren Durchlauf durch die Anlage beim Abstapeln gewendet werden. Dadurch erhöht sich die Kapazität von 5 Türenseiten/min auf 5 komplett lackierte Türen pro Minute.