Oberflächenbehandlung

Ein feines Finish bringt nicht nur eine saubere Optik, sondern auch Hygieneschutz und Qualitätssicherheit. Zweck des Beizens ist es, Verunreinigungen wie Schweißzunder, Oxidschichten, Anlauffarben, Fremdrost und durch die mechanische Bearbeitung in die Oberfläche eingepresste metallische Bestandteile und organische Verunreinigungen zu beseitigen. Nur bei einer sauberen, metallisch reinen Oberfläche kann die Passivschicht, welche den Edelstahl vor Korrosion schützt, ausgebildet werden. Beizkabine 2,0 m x 2,3 m x 5,8 m Manueller Sprühbeizplatz ca. 7 m x 3,5 m, Höhe 3 m Strahlen ist eine sehr schonende und werkstoffgerechte (Alu und Edelstähle) Entfernung von Verunreinigungen. Durch das Strahlen der Werkstücke werden Verunreinigungen entfernt und eine gleichmäßige, richtungslose und wolkenfreie Oberfläche geschaffen. Durch das Keramikperlstrahlen werden diese Oberflächen kaltverfestigt und somit härter und widerstandsfähiger. Schleuderradstrahlanlage Arbeitsbereich max. Ø 1500 mm, Höhe bis 3500 mm mit Magnetabscheider Strahlgut: Edelstahlkugeln 0,30 mm Keramikstrahlkabine 3,3 m x 2,8 m x 4,5 m; Strahlgut: Keramikperlen Bandschleifmaschine max. Schleiffläche 2 m x 1 m