Auftragsschweißen

Ergänzend zum Laserschweißen bietet BBW Lasertechnik auch das Verfahren des Laserauftragsschweißens mit Zusatzdraht an. Vorteile von Laserschweißen Begrenzte Wärmeeinflusszone: Vorteilhaft beim Laserschweißen ist der im Vergleich zu anderen Schweißverfahren geringe Energieeintrag. Daraus resultieren eine lokal begrenzte Wärmeeinflusszone sowie ein geringer thermischer Verzug. Flexibilität: Weitere Vorteile bietet die hohe Flexibilität im Hinblick auf die realisierbaren Nahtgeometrien. Des Weiteren können zu schweißende Bahngeometrien einfach angepasst werden. Präziser Energieeintrag: Durch den präzise einstellbaren Energieeintrag erfüllt Laserschweißen besonders hohe Qualitätsanforderungen an den Prozess. Zudem lässt es sich bestens automatisieren. Nahtgeometrie: Durch die Erzeugung eines „Schlüssellochs“ bzw. „Keyholes“ ermöglicht Laserschweißen besonders schlanke und tiefe Schweißnähte am Werkstück. Wenig Vorarbeit: Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren ist keine aufwendige Schweißnahtvorbereitung notwendig. Wenig Nacharbeit: Die Nachbearbeitung wird durch schlanke Nähte mit glatter Oberfläche reduziert. Materialvielfalt: Durch das Laserstrahlschweißen ist eine große Anzahl an Materialien schweißbar. Auch Werkstoffe, die nur schwer oder nicht schweißbar sind, können mit diesem Verfahren gefügt werden. Umgebung: Das Schweißenverfahren mit Laser kann im Gegensatz zum Elektronenstrahlschweißen auch außerhalb eines Vakuums stattfinden und verbessert im Verfahrensvergleich außerdem die Nahtqualität. Kontaktlos: Laserschweißen ist kontaktlos und kann von einer Seite aus durchgeführt werden.