Reinigungsanlage FERA von MTM

Die FERA ist eine Kammeranlage zum Reinigen von industriell gefertigten Einzelwerkstücken, sowie Schüttgut. Die neue FERA-Anlage garantiert Ihnen beste Reinigungsergebnisse. Die Reinigung des Waschguts erfolgt in Körben oder als Einzelteil. Aufgabenstellung an MTM: Die Entwicklung einer Reinigungsanlage, welche industrielle Bauteile einzeln oder in Körben direkt nach der Bearbeitung wäscht. MTM bietet Ihnen hier die ideale Lösung: Die FERA-Reinigungsanlage fällt auf durch ihr modernes Design. Diese Reinigungsanlage ist eine Kammeranlage zur Reinigung von industriell gefertigten Einzelwerkstücken, sowie Schüttgut. Sie ist durch ihre kompakte Bauweise sehr platzsparend und mit einem Gabelstapler transportierbar (Abmessungen: 470 x 330 x 200 mm). Die Anlage hat verschiedene temporär geschlossene Medienprozesse. Eine Übersicht der Vorteile der FERA Reinigungsanlage: - Durch geringste Medienverschleppung sind längere Badstandzeiten gesichert. - Es gibt keine Ventile im Medienrücklauf - dies schließt Dichtheitsprobleme komplett aus. - Die FERA Anlage erzielt kürzeste Nebenzeiten durch den schnellen Ablauf. - Der Waschprozess mit Teilerotation und bewegte Düsenstöcke erzielt eine wesentliche Verbesserung des Reinigungsergebnisses. Im Vergleich zu Durchlaufanlagen und Spritzwaschanlagen. - Alle pneumatischen, mechanischen und elektrischen Komponenten liegen außerhalb des Nassbereichs und sind somit keiner Feuchtigkeit ausgesetzt. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer der Komponenten. - Sehr gute Wartungszugänglichkeit. - Es geschieht keine Bauteilbeschädigung während des Reinigungsprozesses. - Die Körbe mit den Bauteilen werden direkt mitgewaschen, somit ist keine separate Korbreinigung notwendig. Der Verfahrensablauf: der Werker schiebt bei einer manuellen Behandlung den Korb mit dem Waschgut in die Behandlungskammer und startet den Waschprozess. Die Tür schließt dabei automatisch und das Waschprogramm startet. Diverse unterschiedliche Prozessabläufe sind bei der FERA programmierbar. Nach Ablauf des Waschprogramms öffnet die Tür auch wieder automatisch und die gereinigten Bauteile können entnommen werden. Bei der optimalen automatischen Beschickung werden die Be- und Entladung sowie eine Korbpufferung durchgeführt. Die folgenden Behandlungsprozesse sind realisierbar: - ein Vorwaschen (als Spritzen oder Tauchen) - ein Hauptwaschen (als Spritzen oder Tauchen) - ein Spülen (als Spritzen oder Tauchen) - ein Konservieren (als Spritzen oder Tauchen) - ein Trocknen durch Warmluft oder Trocknung durch Vakuum - Ultraschallreinigung - bewegte Düsenstöcke - Dampfreinigung Optionen: - schwenkende Düsenstöcke - Entöler - Medienfiltration - die Vakuumtrocknung - eine Dampftrocknung mit Ökopacksystem - ein zweites und drittes Medium - u.s.w.